單線部分 1、所有的進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時，導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥必須距導(dǎo)衛(wèi)的軋制中心線（導(dǎo)衛(wèi)中心線）是一致的，禁止導(dǎo)輥的偏向，那樣會產(chǎn)生進(jìn)口對不準(zhǔn)，導(dǎo)輥易損壞，軋件易倒料。如：12H進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時，導(dǎo)輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右；也就是說在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的兩個導(dǎo)輪的間隙時，用實際料型來調(diào)整，呈現(xiàn)導(dǎo)輪很輕松的跟著樣棒轉(zhuǎn)動較好。但是，在左右兩邊導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)的本身中心線一致時，間隙適當(dāng)時，才較好。切分輪刃部有斜角,該角比軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。 2、如：12H出口滑動導(dǎo)衛(wèi)，安裝時必須導(dǎo)管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1.5mm較好，也就是說安裝沒有與軋輥相摩擦為佳。 也就是說單線的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的中心線高必須與軋制線中心高要一致，左右偏向要一致，安裝時要三點一線。 3、導(dǎo)衛(wèi)在裝配時，必須正確安裝，緊固導(dǎo)衛(wèi)的所有的緊固件，以防導(dǎo)衛(wèi)松動，在軋制過程中影響軋制。

復(fù)合帶材的導(dǎo)衛(wèi)裝置

本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復(fù)合另一種金屬的直條狀、多條復(fù)合冷軋帶卷生產(chǎn).軋制過程中本導(dǎo)衛(wèi)裝置 可將被復(fù)合條材自動施放于基帶表面并保證其準(zhǔn)確的相對間距以及產(chǎn)品表面復(fù)合條材的直度.其技術(shù)特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導(dǎo)衛(wèi)后部有開卷機構(gòu),附有張力摩擦器.3導(dǎo)衛(wèi)主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導(dǎo)向板、槽輥、可調(diào)導(dǎo)板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品.

精軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置是鋼材連軋機生產(chǎn)線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉(zhuǎn)速高達(dá)5732 r/m

in(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環(huán)境惡劣,失效頻繁。如：12H進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時，導(dǎo)輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右。某鋼廠精軋機導(dǎo)輥平均使用壽命約為6小時,其主要失效形式有導(dǎo)輥表面磨損和裂紋及軸承損壞,磨損失效占全部失效形式的五成以上。經(jīng)常停機更換導(dǎo)衛(wèi)裝置,會極大地影響生產(chǎn),提高導(dǎo)衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經(jīng)濟效益,社會對此的研究廣泛而深入,但重i心集中于導(dǎo)輥材料方面,而對于結(jié)構(gòu),人們認(rèn)為它已經(jīng)很完善了。

出口導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)角度偏大或偏小都會導(dǎo)致紅坯(即軋制中的鋼條)在進(jìn)入下一道之后出現(xiàn)倒鋼現(xiàn)象,產(chǎn)生不規(guī)則的鋼條,同時,進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)也受到嚴(yán)重的側(cè)邊磨損;當(dāng)偏差過大時,則不可避免地會出現(xiàn)堵鋼事故,紅坯無法進(jìn)入下一道的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)。小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)最為重要的部件。 目前,在國內(nèi)有關(guān)軋鋼專業(yè)資料中,難以找到比較完整的機架聞出口導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)角度值的理論計算方法,尤其難以查找到比較接近實際扭轉(zhuǎn)角度值的資料介紹。此問題的關(guān)鍵在于紅坯在扭轉(zhuǎn)時,對導(dǎo)衛(wèi)與紅坯之間的間隙所產(chǎn)生的間隙附加角度值的確定。