離型膜廠家介紹離型膜的工藝要求

一、疊層：在疊層臺(tái)面上放一塊鋼板硅膠離型膜軟板離型膜硅膠鋼板按此順序以此類推疊 層為一個(gè)開口。

二、上料：由兩人站在兩側(cè)，前后一起抓住疊好的10層(一個(gè)開口)的板，輕輕慢慢地抬起放到壓合機(jī)前每一個(gè)開口的邊緣，慢慢的推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板，防止鋼板硅膠軟板離型膜錯(cuò)位及滑動(dòng)。

三、壓合：將疊層好的板逐個(gè)開口放好后，在機(jī)臺(tái)控制面板上按“閉?！辨I，模板上開到頂部時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止并進(jìn)入預(yù)壓狀態(tài)。預(yù)壓10-15分鐘后，須將壓力調(diào)到所壓之型號(hào)的工藝參數(shù)，詳見<壓制參數(shù)一覽表>，此時(shí)進(jìn)入成型壓合狀態(tài)。

離型膜搭配--考量

1.行業(yè)搭配標(biāo)準(zhǔn)3：1應(yīng)是雙面膠帶母卷生產(chǎn)的離型力搭配，5：1是模切產(chǎn)品離型力搭配，但它的離型膜搭配比率是建立在每一款雙面膠和離型膜貼合而產(chǎn)生的離型力，非通用標(biāo)準(zhǔn)離型力，另需要重點(diǎn)考慮離型膜老化后的離型力，避免時(shí)間長出現(xiàn)問題。

2.單模切產(chǎn)品單片膠（或者說孤島膠）小于10毫米時(shí)候應(yīng)當(dāng)加大離型膜離型力配比。

3.離型膜作用是隔離雙面膠分子穿透而產(chǎn)生離型力，但雙面膠圖層越厚，膠流動(dòng)性越大，而離型力搭配穩(wěn)定度相對(duì)來說會(huì)變低，同樣應(yīng)加大離型膜配比。

4.在不影響客戶的使用情況下，盡力加大離型膜搭配比率，降低反離型風(fēng)險(xiǎn)。

離型膜膜面刮傷

膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：

·可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)

·張力過小轉(zhuǎn)速比較慢

·不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn)：

·烘箱皮帶老化損壞

·導(dǎo)輥上有異物

離型膜膜面臟污

膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除：

·導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈

·烘箱內(nèi)過濾不干凈

·車間5S未做好