水泥罐的流程介紹

1.水泥罐工作時，需要用專用起重機(jī)將其豎立，放置在預(yù)先對準(zhǔn)的混凝土基礎(chǔ)上，站起來后檢查水泥倉的垂直度，然后將底部牢固焊接到基礎(chǔ)嵌入式零件上。

　　2.固定倉倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工現(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料通道相連。散裝水泥車的氣壓用于通過儲罐。水泥被運輸?shù)剿鄠}(水泥罐)中。

　　3.在將水泥運輸?shù)絻Σ叵鋬?nèi)部的過程中，操作員應(yīng)不間斷地按下除塵器振動電機(jī)的按鈕，以抖落附著在集塵器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的倉庫。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會超過頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止發(fā)生事故。

　　5.通過高低料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。

　　6.需要排出時，首先打開金字塔底部的手動排出閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(jī)(螺桿輸送機(jī))。在卸料過程中，如果出現(xiàn)“拱形”現(xiàn)象，及時按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)料，確保水泥的順利供應(yīng)。

7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))發(fā)生故障時，請先關(guān)閉圓錐底部的手動卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費。

散裝水泥罐中的輔助設(shè)備對于水泥罐非常重要，因此水泥罐越長，應(yīng)檢查的輔助設(shè)備越多。首先，始終檢查內(nèi)部輔助設(shè)備是否安裝牢固，焊縫是否焊接好。如果接縫擴(kuò)大，則螺母松動。如果發(fā)生這種情況，請立即解決;然后確保沒有清潔輔助工具，并且經(jīng)常清潔需要清潔的部件;經(jīng)常檢查輔助設(shè)備的各個故障區(qū)域。如果及時修理維修和修理，則需要及時更換和更換;經(jīng)常檢查每個輔助設(shè)備需要添加潤滑劑的部件，及時添加潤滑劑，或更換新的潤滑劑;總是測試每個輔助設(shè)備的靈活性，因為它很長時間，這些輔助設(shè)備的靈活性會降低，靈活性太低，無法滿足要求，對散裝水泥罐的影響會越來越少。因此，如果輔助設(shè)備的靈活性太低，則需要更換新的輔助設(shè)備。只需更換一個新的。

商砼拌合站如何建設(shè)

對于型的商砼拌合站建設(shè)方面，有四點：

1、可以搭建一個封閉式的商砼拌合站，將我們傳統(tǒng)攪拌站的攪拌主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備以封閉式的方式，擴(kuò)展到整個攪拌場地，包括原料場等，促使攪拌站在外觀看起來就好像一個封閉式的車間，簡單、美觀。

2、為攪拌站安裝除塵設(shè)備。除了對攪拌主機(jī)除塵外，配料機(jī)、皮帶輸送機(jī)和整個攪拌站現(xiàn)場都需要除塵。此外，如果條件允許，還可以增加噴灑裝置，防止攪拌站粉塵污染。

3、利用砂石分離器和污水沉淀池回收砂石，沉淀污水泥漿等，污水回收多次利用，實現(xiàn)污水零排放。

4、若是攪拌站位于居民區(qū)附近，則需要考慮降低商砼拌和站的噪音問題。常用的方法是用隔音效果好的鋼筋混凝土墻封閉噪聲源。

對于大型攪拌站而言，主要目的是生產(chǎn)出的商品砼。因此，原料的選取也尤為重要。隨著對設(shè)備綠色的要求日益強(qiáng)烈，設(shè)備原材料的選取也受到了一定的影響。就添加劑而言，應(yīng)該選用粉煤灰、礦渣、水渣、渣等工業(yè)固體廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)專用粗粉磨粉機(jī)的加工消耗。其次，骨料方面，也可將相關(guān)行業(yè)再利用以實現(xiàn)資源的充分利用，而達(dá)到資源節(jié)約的目的。再者，在大型攪拌站設(shè)備控制方面，應(yīng)進(jìn)一步改革，實現(xiàn)智能化，從而解放人力。時代的發(fā)展，全自動的設(shè)備是發(fā)展的必然。要想在混凝土機(jī)械行業(yè)始終占有一席之位，控制系統(tǒng)的人性化、智能化不可或缺。