外墻預拌砂漿劑

預拌砂漿施工問題及成因分析

基墻不平，未進行找平處理，導致抹灰層開裂、空鼓。同一次抹的砂漿層厚度不均勻，干燥的速度會不一致，伴隨著其硬化和收縮在時間上也有所差別：干燥快的部位硬化收縮早，干燥慢的部位硬化收縮遲，這就在砂漿層內部形成內應力；當抹灰層厚度偏差較大時，這種變形的不一致，就可能導致結構破壞出現(xiàn)空鼓或開裂。當局部厚，大部薄，特別是厚薄變化梯度較陡時，容易出現(xiàn)局部收縮裂紋；當局部薄，大部厚，尤其較薄在門窗洞口邊緣或墻體轉角處，常常出現(xiàn)拉脫、空鼓。因此，當抹灰基面不平時，應當先將基面找平，涼置5~7天后再抹灰。

砂漿抹灰層下墜造成開裂。為提高預拌砂漿的工作性能，達到批量生產、集中運輸?shù)哪康?，預拌砂漿企業(yè)一般會在砂漿中摻入一定量的緩凝劑，以延長砂漿的使用時間。如果抹灰層在較長時間不失去流動性，在自重作用下產生下墜滑移，從而導致砂漿抹灰層剝離空鼓。這種情況通常發(fā)生在基面吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰后砂漿未凝固就遭到雨水浸淋，以及冬季氣溫較低時。要避免這種情況發(fā)生，一定要嚴格按照施工技術規(guī)程要求，一次抹灰厚度不能太厚，多層抹灰時每層砂漿抹灰時間間隔要足夠，基面潮濕狀態(tài)不要抹灰，防止在抹灰層硬化前遭到雨水浸淋。冬季氣溫較低時要適當減少緩凝劑用量。

用于預拌砂漿的減水劑要求為粉末狀、干燥，這樣的減水劑可以均勻地分散于干粉砂漿中，又不會減少預拌砂漿的保質期。目前，減水劑在預拌砂漿中的應用一般在水泥自流平、石膏自流平、批蕩用砂漿、防水砂漿、膩子等，對于減水劑的選擇要根據(jù)不同的原材料、不同的砂漿性能來選用。

砂漿外加劑的注意事項：

1、砂漿外加劑應存放在干燥通風處，儲存和運輸時應注意防潮；

2、在砌筑墻體時，還需要做好水電預埋的工作；

預拌砂漿添加劑：纖維素醚

在預拌砂漿中，纖維素醚是一種添加量很低，但可以顯著改善濕砂漿的性能，并影響砂漿施工性能的主要添加劑。合理選擇不同品種，不同粘度，不同顆粒尺寸，不同粘性程度和添加量的纖維素醚，對干粉砂漿性能的提高產生并發(fā)揮著積極的影響。