在使用螺旋輸送機輸送粉狀物料時，粉狀物料的特性使其極易沿轉(zhuǎn)動軸滲入軸承座內(nèi)，從而造成軸承的損壞。因此設(shè)計時要著重考慮軸承座的密封問題，螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側(cè)的一道油封防止細粉進入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量，油封裝到軸上，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷漏油間隙，達到密封的目的。旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對軸的摩擦越大，溫升越高油封的壽命越低。

油封常見的故障有：

1、唇口磨損

2、橡膠老化

3、裝配不良

4、油封唇口軟化；溶脹或硬化、龜裂

5、軸的表面粗糙度不當或表面硬度不當?shù)鹊取?br />

螺旋輸送機是一種輸送設(shè)備，在使用完畢以后設(shè)備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。由于螺旋輸送機有兩種常見的設(shè)計方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

  開機前的檢查。設(shè)備開機前一定要進行檢查，防止有異物落入輸送機內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設(shè)備內(nèi)部進行清理。管式螺旋輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

螺旋輸送機內(nèi)殘存物料清理是設(shè)備維護的重要步驟，本設(shè)備主要被用來輸送一些小塊狀、粉末、顆粒類的物料，如果不及時清理，物料殘存在機體內(nèi)部，設(shè)備在啟動是容易造成負載過大，而且如果輸送的物料顆粒度較大，還容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

  另外，對其內(nèi)部進行清理還可以將附著在螺旋軸及葉片上的物料清理干凈。并且可以防止物料進入中間的吊掛軸承內(nèi)。我們都知道，吊掛軸承用在輸送距離較遠的螺旋輸送機內(nèi)，如果吊掛軸承進入大量物料，就容易造成軸承損壞，甚至螺旋軸斷裂。因此，用戶在使用完畢以后需要對設(shè)備進行及時的清理。