散裝水泥罐的適用范圍如下

　　在安裝水泥罐之前，應清潔溝槽和搭接部分。在水箱裝置的生產過程中，應采取措施確保正常供電，避免風等條件，形成不穩(wěn)定，損壞的水箱。當液貨艙底部與墊板對接時，對接焊縫應徹底焊接且表面應平坦。背板和對接板的兩個板應緊密接觸。選擇弧焊時，鋼板厚度小于或等于6 mm時，對接縫之間的間隙為5±1 mm，而厚度大于6 mm時，對接縫的間隙為7±1毫米。當中間板和弧形邊緣板為搭接接頭時，中間板應在彎曲邊緣板的上方重疊，并且重疊寬度可以適當地增加。對于搭接接頭的三層鋼板的重疊，應將上層切成搭接接頭長度的兩倍。散裝水泥罐適用范圍：適用于散裝粉煤灰，水泥，石灰粉，礦物粉，堿粒料等粒徑不大于0.1mm的顆粒物料的散裝運輸。主要用于水泥廠，水泥倉庫和大型建筑工地，可節(jié)省大量包裝材料以及裝卸工作。

水泥倉是建筑行業(yè)不可或缺的物料儲存設備。它又大又高。因此，為了方便使用，腿將用于提高高度，但由于腿的支撐能力有限，由于材料的重量和天氣引起的事故可能是不可想象的。那么在冬季使用立式水泥倉有哪些安全提示?讓我們來看看：

　　1.安全閥，壓力表，溫度計和緊急切斷閥等安全附件需要設備齊全，靈敏可靠。

　　2，做好立式水泥倉庫外部防腐規(guī)劃，對施工人員各方面提出更高要求。它不僅需要熟練的操作員，而且還需要合理的解決方案來解決問題。

　　3，嚴格執(zhí)行操作安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力和溫度控制在合理范圍內，嚴禁超壓，超溫，超負荷運行。

　　4，腿和基礎承受整個水箱的重量，需要保證基礎的安全。嚴禁與立式水泥倉相撞。

在如今的建筑工程建設中，水泥混凝土攪拌站的應用，為優(yōu)化工程建設、提高工程建設進度提供了強有力的條件。在水泥混凝土攪拌設備的日常運行工作中，隨著不同施工項目要求的不同，橋梁、碼頭、公路、軌道交通等工程的混凝土指標也相對越來越高。對此，一旦混凝土攪拌站設備出現任何機械方面的突發(fā)情況的話，必定要影響工程項目的質量和進度。那么對于水泥混凝土攪拌設備遭遇突發(fā)情況的時候，要如何快速解決，才能不影響工期呢?

水泥混凝土攪拌設備，遭遇突發(fā)情況如何解決。

水泥混凝土攪拌設備出現悶罐現象

對于水泥混凝土攪拌設備來說，較為重要的便是攪拌主機了，一旦出現問題，那么將會直接影響工期問題。而攪拌主機的悶罐會直接導致主機電機發(fā)出異常噪音。同時，主機皮帶也會因摩擦而造成打滑，并產生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機電機電流超標，那么就需要緊急停機檢查解決了。

1、在停機后，要打開主機的進料口，檢查悶罐的情況。

2、手動打開主機的卸料門，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴重，那么可將主電機的啟動模式改為啟動，然后點動主電機將悶罐中的料卸下來。

3、檢查主機電機皮帶的磨損情況，如若磨損嚴重，那么就要立即更換。