水泥罐的流程介紹

1.水泥罐工作時(shí)，需要用專用起重機(jī)將其豎立，放置在預(yù)先對(duì)準(zhǔn)的混凝土基礎(chǔ)上，站起來(lái)后檢查水泥倉(cāng)的垂直度，然后將底部牢固焊接到基礎(chǔ)嵌入式零件上。

　　2.固定倉(cāng)倉(cāng)后，將水泥由散裝水泥車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(cāng)(水泥罐)的進(jìn)料通道相連。散裝水泥車的氣壓用于通過(guò)儲(chǔ)罐。水泥被運(yùn)輸?shù)剿鄠}(cāng)(水泥罐)中。

　　3.在將水泥運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)藏箱內(nèi)部的過(guò)程中，操作員應(yīng)不間斷地按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，以抖落附著在集塵器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的倉(cāng)庫(kù)。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會(huì)超過(guò)頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止發(fā)生事故。

　　5.通過(guò)高低料位可以觀察到倉(cāng)庫(kù)裝滿和缺料。

　　6.需要排出時(shí)，首先打開金字塔底部的手動(dòng)排出閥，然后將水泥輸送通過(guò)水泥輸送機(jī)(螺桿輸送機(jī))。在卸料過(guò)程中，如果出現(xiàn)“拱形”現(xiàn)象，及時(shí)按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)料，確保水泥的順利供應(yīng)。

7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉圓錐底部的手動(dòng)卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費(fèi)。

說(shuō)到散裝水泥罐，想必多數(shù)人應(yīng)該不會(huì)感到很陌生，但是對(duì)里面的構(gòu)造或許比較陌生，散裝水泥罐主要是用來(lái)儲(chǔ)存各種干燥的小顆粒材料或粉末，如水泥、粉煤灰等。由于具有很好的密封性和使用壽命，所以在攪拌站、干粉砂漿領(lǐng)域等行業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用。為了幫助用戶更好的使用散裝水泥罐設(shè)備，下面小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下它的結(jié)構(gòu)和工作原理，希望大家會(huì)感興趣。

　　一、散裝水泥罐組成

　　水泥倉(cāng)由以下部件組成:鋼結(jié)構(gòu)部分的倉(cāng)體、爬梯、護(hù)欄、給料管、除塵器、減壓閥、高低料位計(jì)、卸料閥。

　　二、散裝水泥罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　散裝水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，整個(gè)筒倉(cāng)體底部由四條圓管腿支撐。整個(gè)筒倉(cāng)由鋼結(jié)構(gòu)和焊接而成。頂部裝有除塵器和減壓閥。

　　1.一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

　　2. 一般采用散裝水泥輸送車將粉狀氣體送入倉(cāng)庫(kù);根據(jù)水泥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)是不同的,卸載一般有兩個(gè)方面,一個(gè)是與下部的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)將發(fā)送到粉末材料測(cè)量,另一種是使用氣力輸送(水泥罐的特殊結(jié)構(gòu))。

優(yōu)勢(shì)1、密封結(jié)構(gòu)好、耐高溫

　　100噸水泥倉(cāng)運(yùn)用了密封條，耐高溫功能可達(dá)200度。此外，密封條壓實(shí)后物料打入倉(cāng)內(nèi)，粉塵會(huì)自動(dòng)鉆入細(xì)微的縫隙內(nèi)，達(dá)到的自封作用。

　　優(yōu)勢(shì)2、氣密功能好、用途廣

　　100噸水泥倉(cāng)生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)用卷倉(cāng)專用設(shè)備進(jìn)行彎折、咬口，保證倉(cāng)體每個(gè)部位的工藝質(zhì)量，因而100噸水泥倉(cāng)密封性好，可存儲(chǔ)各類超細(xì)粉狀物料，而且可防潮防漏。

　　優(yōu)勢(shì)3、工期短、造價(jià)低

　　100噸水泥倉(cāng)可現(xiàn)場(chǎng)施工，裝置速度快、工期極短。此外，100噸水泥倉(cāng)倉(cāng)體由薄鋼板制成，分量低，也極大地下降了造價(jià)。

　　優(yōu)勢(shì)4、占地面積少、自重輕

　　100噸水泥倉(cāng)倉(cāng)體高度、直徑可選，規(guī)模較大，倉(cāng)體間的間距小，能夠到達(dá)充分利用空間的作用。倉(cāng)體自重僅為同容積的混凝土倉(cāng)的16%，只是和同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋分量相同，有效減輕基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。

混凝土攪拌站采用強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)作為攪拌主機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻速度快，生產(chǎn)率高，對(duì)干硬性、半干硬性、塑性及各種比例的混凝土攪拌效果好。攪拌機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用國(guó)內(nèi)部件，液壓開門機(jī)構(gòu)也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料門的開度，方便快捷。

商混站的各個(gè)環(huán)節(jié)都是在密封狀態(tài)下完成的，減少了上料、配料、粉料稱量和攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。此外，攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉(cāng)和粉煤灰計(jì)量倉(cāng)均有除塵系統(tǒng)，骨料填充口設(shè)有擋塵板，減少了粉塵的排放。此外，封閉結(jié)構(gòu)還可以減少噪音的污染?；炷翑嚢枵緮嚢枞~片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支撐和密封形式采用獨(dú)特的多重密封方式，增加了攪拌主機(jī)的可靠性能。卸料斗、過(guò)渡料斗等易損零件，內(nèi)部采用耐磨鋼板，從而使攪拌站的使用壽命進(jìn)一步提高增強(qiáng)。