回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，本文通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼且患乙陨a(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設備，于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設備等公司產(chǎn)品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緭碛邢冗M的生產(chǎn)設備，完善的管理體系，高素質(zhì)的技術人員。通過幾年來的不斷努力，成為河北廊坊地區(qū)回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點企業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯是一種重要的設備，而窯頭、窯尾密封又是一種重要的結(jié)構部件。以前使地的窯頭、窯尾密封有著較大的缺陷，由于回轉(zhuǎn)窯在運行過程中筒體受熱的影響會產(chǎn)生軸向位移及徑向跳動，進而會影響到窯頭、窯尾密封的密封效果，特別是筒體產(chǎn)生的較大徑向跳動，有時會導致窯頭、窯尾密封失效。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。專業(yè)碳硅鋁纖維復合板改造完成后取得了較好的密封效果，石灰質(zhì)量也有明顯提高。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設備結(jié)構是有很大關系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對應的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉(zhuǎn)窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過軸承支撐在窯的基礎上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。

　　作用：及時指出窯體在托輪上的運轉(zhuǎn)位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。

　　5、密封裝置

　　回轉(zhuǎn)窯是在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有專業(yè)碳硅鋁纖維復合板裝置，否則會漏風和漏料。

　　6、傳動裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　7、附屬設備

　　當窯出現(xiàn)故障或檢修時，為保證窯簡體溫度均勻，避免簡體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯（0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘），需設置附屬電機和減速機。

　　回轉(zhuǎn)窯的這些結(jié)構之間互相配合，互相合作，共同來使設備保持穩(wěn)定的運行，完成生產(chǎn)工作。

回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封漏料漏風嚴重，一方面加大設備維護難度，且在長期飛沙和粉塵環(huán)境下，加速了窯托輪和輪帶的磨損；另一方面，給環(huán)保管控帶來極大風險，環(huán)保壓力愈發(fā)突出，且漏風嚴重已制約到產(chǎn)量的提升。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)碳硅鋁纖維復合板改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除，并打磨干凈，等待安裝新型密封。先在冷風套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風箱、風道、封口、密封罩內(nèi)置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個整體后再由中間剖分，隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側(cè)錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板，只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置前后開口做兩個漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷機下方斜拉鏈尾輪處（按現(xiàn)場實際情況考慮）。在原風機吹風口出找適當位置接通風口至冷風箱。焊接支架固定整體密封裝置，打磨上漆。