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重型金屬撕碎機重型金屬撕碎機工作原理及優(yōu)點
重型金屬撕碎機是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設(shè)備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊,以方便后續(xù)加工工序的進(jìn)行,是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設(shè)備。重型金屬撕碎機自動化程度高,生產(chǎn)效率高,能使用戶經(jīng)濟有效地利用大尺寸橡膠。然后是根據(jù)原料選擇合適的重型金屬撕碎機,一些脆性材料,比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機,但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等,這些原料需要使用大型撕碎機,大型撕碎機動力大,可以輕松實現(xiàn)撕碎。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的橡膠制品,可不須切割分解,直接進(jìn)行撕碎破碎工作。
重型金屬撕碎機工作原理:
主軸有兩端軸承支撐,電機經(jīng)齒輪箱傳遞給主軸,旋轉(zhuǎn)的主軸帶動螺旋排列的刀具,主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀具嚙合,將物料撕碎,完成切削任務(wù)。電控部分安裝有倒轉(zhuǎn)自動控制裝置,克服因塞料卡機的重大技術(shù)難題。為提高使用壽命和切削能力,主軸和刀具均經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。重型金屬撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低,保證安全沒有危害,噪音小,能耗低實用性強。重型金屬撕碎機由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進(jìn)口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。
1.厚重動刀,破碎效率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長。
2.框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固。
3.采用微電腦(PLC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。
5.易于調(diào)整、維護(hù)費用低、經(jīng)濟耐用。
6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動,從而在生產(chǎn)時,使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓,達(dá)到自動喂料功。
廢鋼破碎機是一種用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機器,主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的機器。廢鋼處理是目前國家重點解決和大力支持的節(jié)能減排項目,金屬撕碎機隨著廢鋼資源的不斷增多,廢鋼破碎機具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。
本品對于單軸撕碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、中國的撕碎機廠家廢鋼破碎機是木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎;
特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
PLC控制,處理物過大過多時,設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能保護(hù)機體;低速運轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少。
在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強、刀刃鋒利,能夠?qū)崿F(xiàn)強力破碎;
一、手感法:即用手接觸電動機規(guī)則部位,根據(jù)手感熱度的強弱來估計電動機溫度巨細(xì)的一種辦法。
二、溫度計法:即用溫度計直接測定電動機的溫升。
三、電阻法:使用導(dǎo)體電阻隨溫度升高而增大的原理進(jìn)行丈量。
撕碎機
除了外部溫度過高以外,還有那些因素會形成電機過熱呢?
1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,簡單致使定、轉(zhuǎn)子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套。
2. 電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發(fā)熱。應(yīng)對于具體狀況掃除。 振蕩不只會產(chǎn)生噪聲,還會產(chǎn)生額定負(fù)荷。
3. 軸承作業(yè)不正常,一定形成電機發(fā)熱 。軸承作業(yè)是不是正??蓱{溫度經(jīng)歷來判別。可用手或溫度計檢查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內(nèi)。
4. 電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機會過度發(fā)熱。按照國家標(biāo)準(zhǔn),電機電源電壓的改變應(yīng)不超出額定值的±5%,電機輸出功率可堅持額定值。電機電源電壓不答應(yīng)超越額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
5. 繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路。發(fā)生這種狀況后有必要當(dāng)即停機處理。
6. 物料走漏進(jìn)入電機內(nèi)部,使電機的絕緣下降,從而使電機的答應(yīng)溫升下降。應(yīng)當(dāng)即關(guān)機清除異物。
7. 電機缺相運轉(zhuǎn)。為了防止電機呈現(xiàn)缺相運轉(zhuǎn),除了準(zhǔn)確選用和裝置低壓電器和保護(hù)裝置外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),敷設(shè)饋電線路,一起加強定時查看和保護(hù)。
重型金屬撕碎機刀片介紹
重型金屬撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,按照撕碎機的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類,撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片(包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片)。撕碎機操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率,還有一點就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機才能改善效率,實現(xiàn)價值大化。
重型金屬撕碎機單軸撕碎機刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機的軸上,由稱為動刀。形狀為正方形,刀口四面有弧度,中間攻絲孔,刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷,配合刀架上的定刀使用。多軸撕碎機刀片,按照各個公司的設(shè)計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。針對這個問題,有些廠家專門研制了輪胎拔絲機,先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后,在通過輪胎撕碎機進(jìn)行粉碎。
制造重型金屬撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。塑料撕碎機設(shè)備可用來對PVC管等進(jìn)行撕碎加工,然后再通過深加工從頭做成PVC管或者別的材料,使這些材料重新使用,價值也比原來的垃圾要高出很多很多。