彩磚機機器直接壓制成型，簡單晾曬之后就可使用，另外，設(shè)備上還配備有二次布料機，可以添加各種色彩。潤滑油是制磚機正常工作的平常運用物品，主要是對設(shè)備核心部件液y軸承進行光滑，由于機器在作業(yè)工程中會發(fā)生很多的熱量，液y軸承承的溫度升高，并且長時間的工作也對液y軸承發(fā)生磨損。我廠一直以來是以重質(zhì)量，講信譽著稱。本廠常年全國直銷路面磚機，馬路花磚機設(shè)備。國內(nèi)新型墻體材料中各種異型規(guī)格磚躍躍涌現(xiàn)，為建設(shè)環(huán)境添磚增瓦。想找彩磚機，面包磚機，荷蘭磚機，植草磚機，草坪磚機制造廠家哪里去？就到河南天匠機械設(shè)備有限公司來。

      免燒磚機設(shè)備的第三個重要的部分就是主機，這是我們今天要介紹的第三個部分。

      全自動的免燒磚機主機部分包含了進板機、布料車、分料儲料裝置、落磚機、振動臺、以及出磚機等這幾個部分，每個部分都有自己的特殊作用，有些不良商家，為了降低成本，私自改造機型，將分料儲料裝置去除，這樣的弊端是布料機不能準確受料，易造成原材料的浪費，同時散落的原材料散步在激震力的作用下，會夾雜在機器焊接的縫隙中，長此以來在強大激震力的作用下，嚴重的化會造成機器大架開裂等。制磚設(shè)備軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

      國標的全自動免燒磚機砌塊機采用的大多是臺模合振的技術(shù)，及底部有振動臺作用，頂部同時加裝兩個小型高速電機帶動模具壓頭震動。正常情況下空心磚機作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)物料粘附模具與托板的情況。原因是全自動砌塊機一般機型較大，每次成型砌塊較多，振動臺工作面積較大，單單依靠下部振動臺的震動，砌塊上部很難達到要求的密實度。所以大家在采購全自動免燒磚機時這點也是尤為要關(guān)注的。

     新購買的免燒磚機在開始使用過程中，會出現(xiàn)工作效率低，各部件無法很好的配合。這就是免燒磚機零部件所要經(jīng)歷的磨合期。這樣才能保證以后制磚過程順暢。免燒磚機的磨合期很重要。所以一定要明確免燒磚機磨合期的時間。磨合期結(jié)束后要檢查各部部件。并且要保證制磚工作效率。那么免燒磚機磨合期應該為多長時間呢？二操作問題：操作問題也是砌塊磚機在使用過程中會出現(xiàn)故障的原因之一。

     一般來說免燒磚機設(shè)備使用一周之后，就應該檢查一下震動箱有沒有問題。對于磨合期見的軸承來說彼此之間的距離好不要超過0.8毫米，這樣的距離是應該好好把握的。免燒磚機之間的空隙應該更好的把握這樣才可以盡量的減少間隙。免燒磚機的主要原材料是一些工業(yè)生產(chǎn)中的廢料，y質(zhì)的免燒磚機可以滿足一次性碼垛和熱工設(shè)備加工過程，還可以實現(xiàn)更自動化的監(jiān)控。送板機為曲柄連桿推托式送板、送磚——達到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。

全自動免燒磚機技術(shù)屬于大型的機械設(shè)備，所以它的運轉(zhuǎn)，自然需要耗費電能耗費較多的人力與物力。資源所以大家在開動機械設(shè)備時，需要進行前期的檢查，因為這種機械設(shè)備的價格相對昂貴，投資力度較大，所以前期的檢查定期的維修保養(yǎng)，才可以提高設(shè)備的使用壽命，防止設(shè)備，磨損程度和過高，需要投入更多的資金當然。大家在檢查時需要檢查，它的離合器的運轉(zhuǎn)是否正常檢查，他的制動器是否正常，同時需要檢查他的料斗等相應的滑動裝置軸承是否好，正常如果出現(xiàn)零部件磨損嚴重的現(xiàn)象就需要找尋專業(yè)人員進行更換，如果出現(xiàn)大量的噪音或者不規(guī)律的運轉(zhuǎn)，此時也需要大家提高警惕。當然首先需要切斷電源其次需要檢查，料斗的螺栓和螺絲是否緊固當然，通過這一系列的排查和詳細的檢查，才可以實現(xiàn)機械的運作。8、布料箱內(nèi)應保持足夠的混合料（混合料的配比應嚴格按照正常配比：70%骨料，10%粉狀料，8%水泥，水分適合均勻）。