一些模具零件有：

　　上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；

　　下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

　　標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

　　非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等；

　　五金模具的設(shè)計(jì)編號(hào)

　　沖壓模具編號(hào)，一般是這樣寫的（舉例）：

　　工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

　　連續(xù)模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

　　后面的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

　　SAA、SBB中的S代表連續(xù)模，0125代表模具編號(hào)，前面的F代表年份，哪一年生產(chǎn)出來的模具，就用代表哪一年的編號(hào)說明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那么2010年生產(chǎn)的模具F0125可以簡(jiǎn)稱：125模具，接下來2011年生產(chǎn)的模具，則是G開頭，此時(shí)你再說125模具，那別人多半以為是G0125模具了。

　　其它的比如上夾板（PHU），編號(hào)則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；如果這個(gè)連續(xù)模有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號(hào)后面用A和B來說明，那么一段的夾板應(yīng)該是90-KNMF0125SAAPHUA，二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

　　下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

按經(jīng)濟(jì)性要求合理選材

　　所選材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量?jī)r(jià)格低廉，來源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

　　五金模具的分類

　　沖壓模具的分類，一般我們可以簡(jiǎn)單的把它分為兩種，即工程模和連續(xù)模；

　　工程模又可以分為復(fù)合模、拉伸模、鉚合模等，下面簡(jiǎn)單介紹一下這些模具的結(jié)構(gòu)和作用；

　　工程模：也稱為“單工序?！保侵冈跊_壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的后一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

　　復(fù)合模：常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮簧。

　　連續(xù)模：也稱“級(jí)進(jìn)?！?，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來操作，但是生產(chǎn)起來效率很高，打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品，節(jié)省人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

新思界行業(yè)分析師認(rèn)為，在“十二五”期間，沖壓行業(yè)在新材料的選用、沖壓設(shè)備與沖壓模具的更新、沖壓工藝的改進(jìn)及軟件開發(fā)與應(yīng)用方面取得了一系列進(jìn)展。雖然沖壓行業(yè)的信息化、數(shù)字化建設(shè)起步時(shí)間不長，但已顯著提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。預(yù)計(jì)“十三五”期間，隨著我國國民生產(chǎn)總值與工業(yè)增加值的穩(wěn)步提升，精密金屬?zèng)_壓行業(yè)的市場(chǎng)容量將進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　精密五金沖壓模具在實(shí)際設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中，使用的頻率較大，傳統(tǒng)精密五金沖壓模具的沖孔鑲件結(jié)構(gòu)主要利用的是直接加工，或者是在模板上直接沖壓出相應(yīng)的小孔。而在對(duì)其沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化的過程中，主要是將其結(jié)構(gòu)鑲嵌在原模板上。之所以對(duì)沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行深度加工，主要是由于傳統(tǒng)加工結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)過程較為吃力，需要對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行拆卸，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力，若是出現(xiàn)問題還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量的維修成本。利用新型沖孔結(jié)構(gòu)，能改善其整體構(gòu)造模型，并且能有效的避免沖孔運(yùn)行過程中出現(xiàn)的刃口磨損問題，順利升級(jí)整體運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)以及更換，提高整體設(shè)備的運(yùn)行效果。