目前激光焊接機先進制造技術在全球形成了800多億美元的市場，其中采用金屬激光焊接技術進行加工的占據(jù)市場達到600億美元，占據(jù)了市場的百分之七十五，采用的光纖激光焊接技術較去年增長了百分之五，在這些產值當中，發(fā)展為先進的是中國，在世界增長速度方面達到了百分之二十，然而在激光焊接機設備的總銷量卻不足百分之五，因此從這個市場的財務報表可以看出，國內的激光焊接技術有著巨大的發(fā)展空間。

（2）設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應及時對激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量。典型光斑圖象如下：調好后的光斑未調好的光斑激光諧振腔的調整

（3）冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環(huán)水的電導率，保證其電導率30.5MW·cm，每月必須更換一次內循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧⒓锤鼡Q樹脂。

目前在市場上銷售的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類：電流負反饋和激光功率負反饋，電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉換效率顯著降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性，激光功率負反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式，激光功率負反饋分為實時負反饋和非實時負反饋兩種。實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實時負反饋是將個脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。

現(xiàn)在激光焊接機可以使用的范圍非常廣泛，這是非常值得信任的事情，因為這款設備使用起來的性能確實不錯，而且?guī)в械暮附幽芰Γ搏@得了大眾的關注和認可，而且在冶金的領域中，也可以發(fā)揮出不錯的效果，焊接的效果也可以對各種金屬材料起效，因此可以放心使用。

激光焊接機歸于非觸摸式加工，在焊接的過程中不會損傷加工零件，焊接速度快、焊接強度高、焊縫平坦、變形小，能在特別條件下(如封閉的空間)進行焊接機。