螺旋焊管焊接注意事項(xiàng)

1、螺旋焊管施工焊接時首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等。

2、根據(jù)螺旋焊管壁厚開坡口，厚的螺旋焊管就開大一些，薄的螺旋焊管就開小一些(角磨機(jī))。

3、就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你螺旋焊管坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。螺旋焊管焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)zui好超過zui底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果螺旋管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，di一層整圈焊完才可以焊第二層。

螺旋管出現(xiàn)斷裂應(yīng)該怎么辦

螺旋管斷裂首先和它的質(zhì)量聯(lián)系在一起，確實(shí)如此，管材的質(zhì)量影響螺旋管的質(zhì)量，同時加工工藝都會影響它的質(zhì)量。

螺旋管起裂或擴(kuò)展的zui大驅(qū)動方向 (油向)與zui小阻力方向(沿軋制方向)不一致，因而起裂和擴(kuò)展的方向有兩種可能;一是泄軸向;二是沿軋制方向(即螺旋焊縫方向)。通常認(rèn)為zui大與zui小CVN的比值為3或更大時.可考慮改判定起裂將沿軋制方向進(jìn)行。

在有些情況下螺旋管雖然起裂是沿軋制方向，而大量擴(kuò)展開裂卻是沿軸向，對這種情況，在起裂判據(jù)計(jì)算時仍應(yīng)拉沿軋制方向考慮。

螺旋管表面除銹的方法

1、用溶劑、乳劑清洗螺旋鋼管的表面，這樣可以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，所以這種清洗只能是一種輔助的效果。螺旋鋼管zui主要的，我們得用鋼絲刷等工具對螺旋鋼管的表面進(jìn)行打磨，這樣可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。如果螺旋鋼管的表面附著牢氧化鐵皮很牢固，這樣的打磨可能會起不到好的效果，達(dá)不到防腐施工要求。那么我們就要采取酸洗了。

2、酸洗的處理方法有兩種：化學(xué)和電解。一般情況下，化學(xué)酸洗被采用于防腐工程，這可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時它可以用于噴砂除銹后的再處理。用化學(xué)酸洗的這種方法有利也有弊，它雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但是容易對環(huán)境造成污染。