DHL300立式電弧爐

主要組成

系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。

極限真空：2.0x10-4Pa。

系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。

系統(tǒng)從大氣開(kāi)始抽氣，20分鐘可達(dá)到5x10-3 Pa；

停泵12小時(shí)后真空度≤6Pa.

1、電弧熔煉真空室組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmX350mm，前開(kāi)門(mén)，雙層水冷結(jié)構(gòu)，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學(xué)拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封

2、 電弧熔煉陰極組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

水冷電動(dòng)電弧槍：1套（引弧方式為非接觸）

3、 吸鑄室組件　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　?。o(wú)）

4、 水冷銅坩堝組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

電弧熔煉陽(yáng)極有五個(gè)工位，三個(gè)帶電磁攪個(gè)熔煉合金工位（70mm） 一個(gè)吸鑄工位（50mm），一個(gè)熔煉除氣工位（50mm）；熔煉樣品重量（以Fe標(biāo)定）：樣品重量130克；

5、 機(jī)械手組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

用于真空下翻轉(zhuǎn)合金錠；

機(jī)械手組件有水冷裝置。

6、 窗口及法蘭接口部件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、工作氣體氣路 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2條

8、抽氣機(jī)組及閥門(mén)、管道　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

9、工作本底真空獲得: 分子泵 機(jī)械泵

10、真空測(cè)量及電控系統(tǒng)

總控制電源，為機(jī)械泵、真空計(jì)等提供電源：1臺(tái)有斷電斷水保護(hù)功能。

11、遠(yuǎn)控電源：1套

設(shè)有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。

以上就是關(guān)于立式電弧爐產(chǎn)品的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話或關(guān)注沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司！

電弧爐的分類

以下內(nèi)容由沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

電弧爐有多種分類方式。

按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過(guò)程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。

按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。

（2）恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過(guò)程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

按作業(yè)形式分為

（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個(gè)周期。

（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺(tái)爐子共用一臺(tái)直流電源，即當(dāng)一臺(tái)爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺(tái)爐上立即開(kāi)始下一爐的熔煉。

按爐體結(jié)構(gòu)形式分為

（1）固定式電弧爐。

（2）旋轉(zhuǎn)式電弧爐。

電弧爐的特點(diǎn)有哪些？

利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門(mén)、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過(guò)石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 電弧爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發(fā)展。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉等。

沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司本著多年電弧爐行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注電弧爐研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的電弧爐生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！??！

電弧爐有哪些優(yōu)勢(shì)？

電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。

電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng)，它以廢鋼為主要原料，但同時(shí)也能使用鐵水（高爐或化鐵爐鐵水）、海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。

以上就是關(guān)于電弧爐的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話！