二氧化碳激光切割機                                                                                                       由于CO2激光切割機諧振腔內(nèi)部繁瑣的光學(xué)鏡片組合及光路的交錯，其激光器的體積相對來說體積比較大。而且激光在諧振腔內(nèi)傳播是會有光量、能量損失的--光電轉(zhuǎn)化率低；其次由于光學(xué)鏡片必須要保證整潔性，所以激光器本身還需要機槍的密封性，否則粉塵進入會導(dǎo)致更低的光電轉(zhuǎn)換率。正常情況下，CO2激光切割機的光電轉(zhuǎn)化率在10%-15%左右，相較光纖激光器低了15%。而光纖激光器內(nèi)部無需鏡片，只要耦合器增益激光即可，并且光束被封閉于光纖材料內(nèi)，是封閉傳播的，相對來說其工作環(huán)境要求并不要嚴(yán)格。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，認(rèn)真對待研發(fā)生產(chǎn)的每一個細(xì)節(jié)，確保每一臺設(shè)備的性能和品質(zhì)，一直激光設(shè)備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。

山東省玖伍智能裝備有限責(zé)任公司很多年致力于光、機、電一體化數(shù)控機床激光切割設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)及制造。企業(yè)自始至終秉持著“認(rèn)真·專一”的經(jīng)營管理理念，客戶至上，認(rèn)真完成產(chǎn)品研發(fā)制造的每一個關(guān)鍵點，保證每一臺機器設(shè)備的特性和質(zhì)量，一直激光切割設(shè)備的創(chuàng)新更新，為全世界客戶出示激光器精密機械制造。

當(dāng)使用環(huán)境經(jīng)常停電以及不具備每天冷卻液排空的條件，則必須使用防凍液。防凍液的基礎(chǔ)液一般由醇類和水組成，要求沸點和閃點高、比熱和傳導(dǎo)能力大，低溫粘度小 ，不易起泡，不腐蝕金屬件、橡膠軟管等。                                                                                    

首先要保證從激光切割機激光發(fā)生器射出激光能準(zhǔn)確打1號反射鏡央進行調(diào)試時候要2號反射鏡前加塊紙板測試出光斑位置免激光輻射傷人逐步調(diào)整橫梁位置離激光管遠(yuǎn)地方調(diào)整兩標(biāo)記直標(biāo)記心重合此重復(fù)直激光能攝位置具體下:                              

(1)第道光調(diào)整 用十字光靶貼反射鏡A調(diào)光靶孔上手動點動出光微調(diào)反射鏡A底座及激光管支架使光孔心注意光能被擋;

 (2)第二道光調(diào)整                                                                                                            

 (3)第三道光調(diào)整(注:十字架光斑左右對分) 反射鏡C移至遠(yuǎn)程把光導(dǎo)進光靶進端與遠(yuǎn)程各次對比十字架位置調(diào)成跟近端光斑十字架位置樣時表明光束與X軸平行此時光路偏里或外則需鏡架B上調(diào)節(jié)螺絲同松或緊直至左右對分                                     

 (4)第四道光調(diào)整 用透明膠帶粘出光口上使出光孔膠紙上留下圓形痕跡點動出光取下膠紙觀察小孔位置視情況調(diào)節(jié)鏡架C上調(diào)節(jié)螺絲直至光斑圓且正止

          二氧化碳里的混合氣體是由于電子釋放而造成的低壓氣體(通常30-50托)形成的等離子。如麥克斯韋-波爾茲曼分布定律所說，在等離子里，分子呈現(xiàn)多種興奮狀態(tài)。一些會呈現(xiàn)高能態(tài)其表現(xiàn)為不對稱擺動狀態(tài)。當(dāng)與空心墻碰撞或者自然散發(fā)，這種分子也會偶然的丟失能量。通過自然散發(fā)這種高能狀態(tài)會下降到對稱擺動形態(tài)以及出可能傳播到任何方向的光子。偶然的，這種光子的一種會沿著光軸的腔向下傳播也將在共鳴鏡里擺動。設(shè)備維護成本，CO2激光切割機的維護成本巨大，不僅前鏡尾鏡價格昂貴，而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時，而且更換費用達到8W每對。激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。