堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細心觀察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。 其中設備運行日志的內容主要應包括： 1）、生產設備的負荷及生產能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統(tǒng)相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對整個系統(tǒng)的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應詳細記錄各

目前對電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場是電除塵器，原電除塵器后二、三個電場改造成袋式除塵器。兩個不同形式的除塵器組合，在設計方面既要考慮電除塵器使用運行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設計參數(shù)和布置上要注意以下幾個方面：

（1）目前電除塵器設計電場風速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個設計參數(shù)我們認為對電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場內風速過高，本來就使用一個電場，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產生二次飛揚，電場除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設備廠家發(fā)現(xiàn)，對袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢定會造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個濾袋的煙氣分布應均勻，組合除塵器內的煙氣流向需要靠安裝導流板來改變，相應本體內阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應阻力增加，相應的引風機也需進行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運行時可能由于前面電場荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強度上可能與單獨使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經過前面電除塵器的電場，煙氣中的粗粉塵已經收集，進入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細，因此建議除塵設備廠家對濾袋的濾布材質、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細粉塵。

我們知道，鋅鍋除塵設備的運行可分為試運行和日常運行兩部分。通常，先檢查單個組件，然后才能自行地運行，然后進行本地性能測試。在日常工作中,還應經常進行檢查除塵器的性能，應注意主機設備負載變化對設備性能的影響。機器啟動后，應密切注意設備的工作狀況，并做好相關記錄，下面聯(lián)昌環(huán)保設備有限公司小編講解下日常應怎樣維護該除塵設備。

1、定期測定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應及時查找原因，并加以處理。

2、管理人員應熟悉該除塵設備的原理、性能和使用條件，掌握除塵器的調整和維護方法；

3、當設備再次啟動時，應將壓縮空氣連接到儲氣罐，并連接控制電源啟動除灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設備，則應啟動下游設備；

4、鋅鍋除塵設備停止時不用切斷壓縮空氣源，當風扇在工作時，給上提閥氣缸提供壓縮空氣，以保障上提閥的開啟狀態(tài)；

5、在除塵設備停機期間，過程系統(tǒng)停止后，除塵器和排氣機應保持一段時間的運行，鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是，當除塵器停止工作時，應反復清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵，以免受潮影響而粘貼袋。

6、儲氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回，油水分離器每隔3~6個月清洗一回。

7、如果電磁脈沖閥發(fā)生故障，應及時拆除。如果里面有雜質和水分，應及時清理，如隔膜損壞應及時替換；

8、鋅鍋除塵設備正常工作時，除塵裝置不能停止工作。否則，灰塵將很快積聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。