熱鍍鋅鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素

熱鍍鋅鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分，鋼材的表面粗糙度，鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據(jù)上述鍍鋅機理的工業(yè)出產(chǎn)經(jīng)驗值，部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需求的經(jīng)驗值。

熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。

熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法

在夏天氣溫高的時候，對地面油罐不斷均勻地進行噴淋水冷卻，水由罐頂經(jīng)罐壁流下，使冷卻水帶走油罐所吸收的太陽輻射熱，降低油罐氣體空間溫度，使晝夜油面溫度變化幅度減小，減少油罐小呼吸損耗。

上置式配用水泵揚程式低,P1公為水龍帶、水的阻力損失和噴身充實水柱長充所需壓力之和,氣壓水罐充氣壓力小,承壓低,節(jié)省鋼材及運行費十三、電控性能1、本“設(shè)備”電控系統(tǒng)具有自動、手動功能,并與消防控制中心或消防泵房聯(lián)網(wǎng)。2、兩臺穩(wěn)壓水泵一用一備,輪流工作自動切換,交替運行。3、平時使消防管網(wǎng)處于高壓狀態(tài),并保持罐內(nèi)儲存一定水量,由于泄漏等原因,系統(tǒng)壓力下降到Ps1時1號泵自動啟動,水壓上升至Ps2時停泵,下次壓力又下次壓力又下降到Ps1時,2號泵自動啟動,如此交替運行,使系統(tǒng)壓力始終保持在Ps1與Ps2之間。對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統(tǒng)，則可通過模擬試驗進行檢查。還應(yīng)檢查控制中心能否強制消防電梯停于首層。在試驗火災(zāi)事故廣播時，不論揚聲器處于何種工作狀態(tài)，都應(yīng)能將其切換到火災(zāi)事故廣播通道上。對所有的火災(zāi)事故照明燈和疏散指示燈要試驗消防控制設(shè)備能否將其接通，并能否正常動作。

4.邊墻型噴淋頭適宜于布管較難的場所，邊墻型灑水噴淋頭靠墻安裝。主要用于辦公室、門廳、休息室、走廊客房等建筑物的輕危險部位。應(yīng)用人工控制系列一般應(yīng)用在船舶上，結(jié)合船舶的消防系統(tǒng)，在船舶的駕駛室和生活區(qū)鋪設(shè)管道安裝噴頭，一旦船舶本身發(fā)生火災(zāi)或是為其他的船舶滅火時，消防系統(tǒng)工作時噴淋頭同時噴淋保護船舶的駕駛室和生活區(qū)。