水性工業(yè)涂料主要用哪些填料? 水性工業(yè)油漆產生哪些污染?

現代工業(yè)的高速發(fā)展，環(huán)保節(jié)能的大力提倡，水性工業(yè)漆的需求也大大提高，水性工業(yè)漆真的環(huán)保無污染嗎?下面介紹水性工業(yè)漆會產生哪些污染?和水性工業(yè)漆主要用哪些填料?

水性工業(yè)漆主用哪些填料

1) 水性樹脂: 這是成膜的基料，決定了漆膜的主要功能。

2) 成膜助劑: 在水揮發(fā)后，使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜，并改善低溫條件下的成膜性。

3) 抑泡劑和消泡劑: 抑制生產過程中漆液中產生的氣泡并能使已產生的氣泡逸出液面并破泡。

4) 流變助劑: 對漆料提供良好流動性和流平性，減少涂裝過程中的弊病。

5) 增稠劑: 增加漆液的黏度，提高一次涂裝的濕膜厚度，并且對膩子和實色漆有防沉淀和防分層的作用。

6) 防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。

7) 流平劑: 改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的涂層。

8) 潤濕劑: 提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。

9) 分散劑: 促進顏填料在漆液中的分散。

10) 香精：使漆液具有愉快的氣味

11) 著色劑：主要針對色漆而言，使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用于實色漆(不顯露木紋的涂裝)，染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

12) 填料：主要用于膩子和實色漆中，增加固體分并降低成本。

13) pH 調節(jié)劑：調整漆液的pH 值，使漆液穩(wěn)定。

14) 蠟乳液或蠟粉：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

水性工業(yè)漆漆膜過厚的弊端

很多用戶以為，水性工業(yè)漆漆膜越厚越好，當然不是那種理論上都達不到的厚度。而實際上，受到水漆固含量、干燥方式、樹脂類型的影響，每種油漆都有其深小、推薦、較大的漆膜厚度，超過較大的漆膜厚度，往往油漆的性能會下降，可能某方面的性能會下降到無法忍受的程度。同時對水漆的干燥性能影響非常明顯。

漆膜過厚的弊端有以下幾種：

1、漆膜過厚明顯的就是浪費涂料，超過允許厚度的漆膜，并不會提升防腐防銹的期限和更好的外觀效果。

2、涂層的質量也會受到fu面影響。

通常情況把工業(yè)漆配方中的原料分為基料和輔料：基料是構成水性烤漆的主體，是的部分；而輔料有著成型、穩(wěn)定的輔助作用，可賦予水性烤漆色澤、味道。為了進一步了解此種烤漆的相關知識，我們來仔細看下工業(yè)漆說明書。

1、色漿：可加入任意色漿或色精，進行任意調色。

2、固含量：32±2%。

3、PH值：7.5-8.0，屬堿性物質。

4、稀釋劑：凈水，自來水均可。

5、硬度：2-4H。

6、耐水性：大于8小時。

7、耐鹽霧一般為200小時左右，但也有廠家工藝較先進，耐鹽霧時長可達250個小時。

8、耐候性少期限為1年，但不乏也有的產品耐候性期限為3年。

9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小時不掉漆。

水性工業(yè)漆施工注意事項

1、用清水稀釋時，應注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性，偏酸性的水加入漆中后，會出現不相容，浮出清液的現象。應以PH調整劑進行調節(jié)，兌稀時應遵循少量多次的原則。

2、未開封的產品應在5-35℃環(huán)境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放，應及時用蓋將漆密封蓋嚴，再用時維護PH值為7.5－8.5。