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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的工藝流程

罐內(nèi)殘油的移送在對(duì)油罐清洗之前，儲(chǔ)油罐內(nèi)還會(huì)有流動(dòng)性較好的一些原油存在，所以這時(shí)需要利用原有的清洗儲(chǔ)油罐的收發(fā)油管線及追加回收管線從而將油罐內(nèi)的原油全部排除干凈，如果罐內(nèi)還存有剩余的原油時(shí)，將原油經(jīng)由罐體的人孔及過游濾器將原油移送到回收罐內(nèi)。

惰性氣體的注入當(dāng)被清洗的儲(chǔ)油罐其內(nèi)部的原油降到浮盤以下20cm時(shí)，這時(shí)浮盤則不會(huì)再下降了，這時(shí)罐內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w的濃度勢(shì)必要，所以需要利用惰性氣體發(fā)生器將惰性氣體注入到罐體內(nèi)，用來降低他們的濃度，避免發(fā)生爆i炸的可能。

同種油清洗當(dāng)罐體內(nèi)具備自動(dòng)清洗條件時(shí)，清洗設(shè)備則會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)開始對(duì)罐體進(jìn)行清洗，在清洗過程中利用與罐體內(nèi)清洗油相同的清洗油經(jīng)由清洗設(shè)備加壓到0．4～0．8MPa后再輸送給熱交換器，熱交換器將其溫度達(dá)到40～50℃后提供給清洗機(jī)，由于清洗機(jī)具有射流作業(yè)，從而將具有溫度的清冼油噴射到罐內(nèi)設(shè)施的表面，將罐內(nèi)附著的一些物質(zhì)擊碎、剝離和融解，從而將罐體清洗干凈，然后排人到回收罐內(nèi)。反應(yīng)斧清洗公司

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢(shì)

清洗質(zhì)量機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐可以對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行的清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)；人工清洗時(shí)儲(chǔ)油罐罐壁、罐頂這些部位是清洗不到的，更別說清洗質(zhì)量了，而且清洗后收集的油品中含有大量塊狀雜質(zhì)。

安全性機(jī)械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)，儲(chǔ)油罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災(zāi)、爆i炸等事故的發(fā)生；人工清洗儲(chǔ)油罐時(shí)作業(yè)人員要直接進(jìn)入罐內(nèi)清洗，且罐內(nèi)不存在惰性氣體空間，易發(fā)生火災(zāi)、爆i炸等事故。反應(yīng)斧清洗公司

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。反應(yīng)斧清洗公司

加油站清洗油罐作業(yè)的特點(diǎn)

清洗條件艱苦，勞動(dòng)強(qiáng)度大。加油站的庫容小，設(shè)備設(shè)施簡(jiǎn)單。加油站的儲(chǔ)油罐多采用體積較小的臥式罐，且大部分為體積小于25m3的土埋油罐。油罐只有1個(gè)人孔，并且不設(shè)排污口。這種結(jié)構(gòu)給清洗工作帶來很大的困難。首先，由于油罐體積小，勞動(dòng)作業(yè)面小，人員在罐中很難進(jìn)行工作;其次，由于沒有排污口，油罐的殘油、污水和其他雜物必須從油罐上部運(yùn)出;第三，由于只有1個(gè)人孔，油罐通風(fēng)困難，很難排凈油蒸氣，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。為防止油氣，罐內(nèi)作業(yè)人員必須著防護(hù)服等器具才能工作。反應(yīng)斧清洗公司

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油罐清洗的一些建議：

潤(rùn)滑油罐沒有蒸洗條件時(shí)，可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天，然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水，排水后罐內(nèi)油氣小于0．3毫克／升時(shí)，可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。

特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時(shí)，可采取自然和強(qiáng)制式通風(fēng)。采用強(qiáng)制式通風(fēng)時(shí)可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)采用防爆型。

進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后，應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7～10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。反應(yīng)斧清洗公司

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

入罐清洗。由于作業(yè)時(shí)間短，加上其他條件限制，決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監(jiān)測(cè)儀，這樣就難以確定油罐內(nèi)油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大，而油罐內(nèi)的油蒸汽一般不能達(dá)到安全要求，因此，要特別注意防止作業(yè)中人員窒息。入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴(yán)禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可采用自吸新鮮空氣(長(zhǎng)管面具)或其他供氣方式。無論采用何種供氣方式，每人的供氣量不應(yīng)小于30L/min。反應(yīng)斧清洗公司

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柴油罐清洗、原油罐清洗過程中需要注意什么？

1、排凈系統(tǒng)內(nèi)原有導(dǎo)熱油（盡量排干凈，以減少清洗劑用量），并檢查循環(huán)管路是否暢通，保持系統(tǒng)暢通。

2、清洗：將清洗劑加入容器，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，無需加熱，常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為4小時(shí)（如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí)，需增加清洗時(shí)間）。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長(zhǎng)清洗時(shí)間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。

3、排空：將系統(tǒng)中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。無條件吹掃時(shí)，打開加熱釜所有閥門自然風(fēng)干即可。汽油罐清洗、柴油罐清洗、原油罐清洗專業(yè)廠家。反應(yīng)斧清洗公司

大型儲(chǔ)油罐清洗流程方式

一、干洗法的安全要求和程序:

1、清除油箱中的油

2、通風(fēng)并排出油箱中的油氣，并將油氣濃度測(cè)量到安全范圍。

3、人員進(jìn)入油箱清洗油、水和其他沉淀物

4、鋸未干洗

5.、移除鋸不能用銅工具移除局部鐵銹

6、用布徹底擦拭

7、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。反應(yīng)斧清洗公司

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