盒自動(dòng)生產(chǎn)線獨(dú)立進(jìn)料部分

　　模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)高速生產(chǎn)；

　　根據(jù)產(chǎn)品更換不同的模塊，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更換，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單快捷；可根據(jù)客戶不同需求任意組合不同進(jìn)料系統(tǒng)。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)化控制

　　運(yùn)動(dòng)控制模塊驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、執(zhí)行元件，運(yùn)行更加精密、穩(wěn)定；開放式人機(jī)觸摸界面，智能化配方及模塊引導(dǎo)，參數(shù)設(shè)置更加簡(jiǎn)單；支持強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算和運(yùn)動(dòng)控制功能，所有功能及參數(shù)可查詢；通信模塊帶有以太網(wǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總線功能，方便遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)；具有安全保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)三級(jí)操作權(quán)限；符合計(jì)算機(jī)驗(yàn)證要求。但是，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，效率高，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問(wèn)題。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線安全保護(hù)

　　生產(chǎn)區(qū)域與操作區(qū)域完全隔離，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)，便于安全生產(chǎn)；觸摸屏設(shè)有急停開關(guān)，緊急情況下可使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ComputerAided Design，簡(jiǎn)稱CAD），是利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算快、準(zhǔn)確、存儲(chǔ)量大、邏輯判斷功能強(qiáng)等特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)信息處理，并通過(guò)人機(jī)交互作用完成設(shè)計(jì)工作的一種設(shè)計(jì)方法。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障排除方法：更換新的接觸器復(fù)位運(yùn)行，設(shè)備正常。運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)在各種工況下承受的載荷進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)及隨時(shí)間變化過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬，得到輸出的參數(shù)和結(jié)果，以此來(lái)估計(jì)和推斷實(shí)際運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)。利用SolidWorks或者其他三維軟件，對(duì)各零部件進(jìn)行3D建模，并進(jìn)行模擬裝配，從而預(yù)先確認(rèn)部分設(shè)計(jì)是否合理，各部件是否相互干涉

   含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的速度也就影響了整個(gè)公司的效率問(wèn)題。如果速度是比較高的，那么公司的效益也就能夠提升上來(lái)。所以公司如果想提高自己的效益，那么你就可以適當(dāng)?shù)娜ヌ岣哒麄€(gè)生產(chǎn)鏈的速度。

   裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。粉末壓片的工藝簡(jiǎn)便，節(jié)能，工序少，但是也存在著粉末的流動(dòng)性、可壓性差，容易造成裂片等弱點(diǎn)。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使自動(dòng)化流水線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的安全性;設(shè)備維修的方便性。