中頻感應熔煉爐組成

20世紀70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來提高功率因數(shù)；

4、控制和操作系統(tǒng)。

熔煉爐配置二的優(yōu)點與缺點

其優(yōu)點:二極管整流,功率因數(shù)高0.95， 可恒功率輸出

缺點：

1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟，未普及化。國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。

2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術(shù)還未成熟掌握。

3.單臺大功率電源配置，當電源發(fā)生故障時，整套設(shè)備將無法進行熔煉工作，從而影響生產(chǎn)。

4.該套設(shè)備成本高,國內(nèi)的售價偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。

熔煉爐雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào)，功率調(diào)節(jié)范圍為：10～。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力，并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞?？蓽蚀_的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預熱及燒結(jié)爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達到很高，熔煉成本降低。

②在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜，分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，KK2觸發(fā)不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉，且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當一臺爐子發(fā)生故障時需要進行檢修時，另一臺爐子可正常工作。

雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點:

1.單變壓器 雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達到較佳值等優(yōu)點。

2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求，設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。

4.用戶擴大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產(chǎn)量。

缺點：成本高、投資略大。但售價比串聯(lián)設(shè)備低。保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。