電捕焦油除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，電捕焦油器廠家此外還包括一些必要的檢查。靜電除塵器外殼的全部焊縫應(yīng)密封，全部的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈敏，且必須密封出色，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動(dòng)，若紙被招引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否無缺，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。守時(shí)清掃除塵器殼體各部位的積灰，守時(shí)向檢查門的反轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油，以保證滾動(dòng)靈敏。

電捕焦油器,電捕焦油器生產(chǎn)廠家用于煤氣凈化的首要設(shè)備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設(shè)備被廣泛運(yùn)用于工業(yè)范疇，然而在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用過程中，電捕焦油器常會(huì)出現(xiàn)一些毛病，了解電捕焦油器運(yùn)用原理便能夠有效解決題目。

如遇電捕焦油器絕緣為零時(shí)，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。假如是電暈極斷絲，應(yīng)打開人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有題目應(yīng)立即替換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應(yīng)及時(shí)檢查絕緣子的加熱電源是否連接優(yōu)良，假如有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)固了。當(dāng)然，偶然也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時(shí)要細(xì)致及時(shí)清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，日常的維護(hù)工作可以有用避免電捕焦油器故障的發(fā)生。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會(huì)對鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。