我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要就是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至會影響正常的生產作業(yè)，在檢測過程中需要做到的就是：

1、細記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。

2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。

3、比同溫區(qū)的內外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內阻電流應接近于外組電流的一半。

4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內組和內組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應基本一致。

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

③ 爐內氣氛

在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學物質之間的會發(fā)生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

④窯爐運行方式

硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。產品規(guī)格：直棒型、U型、W型，螺紋型、五節(jié)型（雙發(fā)熱部），Ф12-Ф54的各種規(guī)格。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。

⑤ 接線方法

如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。1、被加熱物不要含水分太高，以防加速元件的老化如果含水分過高，可預先烘干活著使用保護管。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用開放三角形接線。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節(jié)冷卻孔的開度，來調節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現(xiàn)。更換硅碳棒時，應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應（在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側墻部位發(fā)熱，再加上合理的設計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。