整套的煤棒機(jī)生產(chǎn)線是有很多設(shè)備共同組成的。在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，其中容易出現(xiàn)故障的概率就是皮帶輸送機(jī)，煤棒機(jī)生產(chǎn)線中皮帶輸送機(jī)的皮帶經(jīng)常跑偏怎么辦？

  1、調(diào)整承載托輥組：皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

  2、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

  3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置的調(diào)整：轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。粉煤、木炭粉、蘭碳粉等原材料加上小量的黏合劑，利用輪碾攪拌器拌和勻稱后，能夠根據(jù)中小型煤棒機(jī)生產(chǎn)加工成四方形、六正方形、圓柱狀、梅花型等樣子的炭棒，制成品棒能夠是實(shí)芯的還可以是中空的。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。煤粉制棒機(jī)