次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑、除臭劑和漂白劑，廣泛用于含qing廢水的處理、硫化物惡臭廢水的處理、分解廢水中的污染物、控制水系統(tǒng)里的微生物生長和萃取礦物等。正常情況下，性能極不穩(wěn)定，日光照射下，易發(fā)生自然分解，生成氣體ＨＣｌ，使次氯酸鈉溶液中活性氯降低，大大降低了次氯酸鈉氧化性能的利用率。因此，提高其穩(wěn)定性，增強(qiáng)氧化性能的研究意義重大。工業(yè)使用過程中，為了獲得較好的氧化效果并易于控制，次氯酸鈉通常稀釋使用，特別是在次氯酸鈉濃度不高的情況下，采用此改性鎳基催化劑催化分解次氯酸鈉，可以大大提高次氯酸鈉的氧化性能和利用率。

次氯酸鈉(NaClO)在酸性溶液中幾乎能全部轉(zhuǎn)化為次氯酸(Hcl0)，次氯酸極不穩(wěn)定，常溫下就可發(fā)生多種形式的分解，其分解產(chǎn)物能與棉纖維中色素分子的共軛雙健發(fā)生加成反應(yīng)，天然色素的發(fā)色體系遭到破壞而消失，達(dá)到漂白目的，這樣將棉纖維中天然色素去除干凈后，可以給織物一個潔白的外觀，提高其白度和色澤鮮艷度，故工藝上一般稱為棉針織物的氧化漂白。這道工藝是否成功一用好次氯酸鈉是關(guān)鍵，而影響次氯酸鈉漂白的因素有：漂液的PH、溫度、濃度和漂白時間及脫氧問題等，故為了使織物在漂白后，既獲得滿意的白度，又少受損傷，必須選擇合適的工藝條件。

影響次氯酸鈉對棉針織物漂白的因素

漂液濃度和漂白時間

在一定的溫度、PH值條件下，漂液濃度應(yīng)根據(jù)前處理情況、織物厚薄和對白度的要求來確定。一般繩狀織物漂白濃度為有效氯2g／L左右，平幅漂白可稍高些，汽蒸煮練織物的漂白還可適當(dāng)高些。濃度增加，白度有提高，但并非是成正比的；達(dá)到一定濃度后，白度也不再增加，相反將影響棉布強(qiáng)力，漂白時間因漂液濃度、溫度不同而有變化，一般0．5～1h已足夠。工廠中都采用長時間、低濃度的漂白工藝。