怎樣使用氧熔棒提高焊接質(zhì)量

用氧氣吹邊可以強(qiáng)化帶鋼邊緣鐵的氧化過程，使焊接表面的溫度升高而又不致擴(kuò)大過熱區(qū)的寬度，同時吹邊氣流又能將表面的非金屬夾雜氧化物吹刷掉，從而顯著地改善了焊縫質(zhì)量，使鋼管的工藝性能(壓扁和擴(kuò)口試驗)提高50%到一。氧熔棒在工業(yè)生產(chǎn)中是一個非常理想的工具，它能夠節(jié)省切割各類金屬和其他材料的時間和精力，在清除各類被加工工件的瑕疵時也是一個非常不錯的工具。爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個重要的因素。

     氧熔棒在使用的時候，，連接部分一定要密封。然后再使用一根氧氣管，與氧氣瓶相連接，同樣要注意密封，安裝完成之后先進(jìn)行測試，觀察是否有氧氣泄漏的情況。發(fā)現(xiàn)漏氣，必須重新安裝，避免氧氣，沒有任何的泄漏?；鹫{(diào)好后--預(yù)熱---開切割氧，無須在動三開關(guān)，但左手得扶切割氧閥門，以應(yīng)變。在點火的時候，氧氣閥不要完全的打開，以免瞬間危險，傷害周圍的人。在點火的時候，氧氣的輸送要維持穩(wěn)定，氧氣瓶要遠(yuǎn)離操作位置，避免發(fā)生大型危險，操作者也必須穿上專業(yè)的作業(yè)服，避免危險。因為氧熔棒使用的氧氣純度非常的高，任何不恰當(dāng)?shù)牟僮鞫加锌赡芤l(fā)瞬時的危險，所以一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。

氧熔棒在鋼鐵業(yè)的應(yīng)用

鋼鐵企業(yè)運(yùn)用制氧機(jī)大的氧氣用戶是轉(zhuǎn)爐煉鋼車間，使用吹入高純氧氣，使鐵中碳及磷、硫、硅等雜質(zhì)氧化，氧化發(fā)生的熱量足以維待煉鋼進(jìn)程所需的溫度純氧(>99.2%)吹煉大大縮短了鍛煉時刻，而且提高了鋼的質(zhì)量。爐煉鋼時吹氧能夠加快爐料熔化和雜質(zhì)氧化節(jié)省電能耗費(fèi)，逐步變成固定的氧氣用戶?？扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，割炬的結(jié)構(gòu)如圖所示，它比焊炬多一根氧氣導(dǎo)管。高爐煉鐵選用富氧鼓風(fēng)能夠加大煤粉的噴吹量，節(jié)省焦炭.降低燃料比.雖然富氧的純度不高(含氧24%-25Y),可是，因為鼓風(fēng)哉很大氧氣耗費(fèi)量也相當(dāng)可觀，接近煉鋼用氧的三分之一。因而，也變成主要氧氣用戶。