注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的氣路

  隨著注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)行業(yè)的不斷發(fā)展，注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越廣泛，可是在關(guān)鍵技術(shù)方面還有待提高（比如對含糖量很高的物料的除濕、干燥、輸送），另外在熱能的重復(fù)利用方面還要下大的功夫，還需要同行的共同研究和創(chuàng)新，使注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)行業(yè)能夠快速的發(fā)展。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。加氣混凝土自動供料系統(tǒng)特點(diǎn)：本系統(tǒng)是專為加氣混凝土設(shè)備及磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定靠。

中央供料主要組成部分有：中央控制臺，高壓風(fēng)機(jī)，脈動旋風(fēng)集塵器,儲料桶，分支站，干燥料斗，除濕機(jī)，抽空吸料盒，截風(fēng)閥，截料閥，光電吸料斗，等部件組成。

    中央供料系統(tǒng)是采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中的供料設(shè)備。它可以保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。2、塑料中央供料系統(tǒng)的能減少大量的勞動成本，因?yàn)樗僮骱唵?，只需少?shù)操作員即可以控制整個注塑車間供料的工作，它還可以減少其他相應(yīng)輔佐設(shè)備，因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。

中央供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。2、提高了車間中規(guī)劃的利用率，還可以相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。體現(xiàn)在：

   1、中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個中央供料系統(tǒng)的供料需求，從而減少了大量的車間的勞動力成本。

   2、提高了車間中規(guī)劃的利用率，還可以相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

   3、大型中央系統(tǒng)工程包括有大型粉、液體計(jì)量、混合系統(tǒng)、水溫冷卻系統(tǒng)、大型干燥系以及集中供料系統(tǒng)。憑借著生產(chǎn)系統(tǒng)的控制技術(shù)以及獨(dú)特的集成設(shè)計(jì)，為注塑車間的規(guī)劃使用定線方案。

集中供料系統(tǒng)內(nèi)置設(shè)備特點(diǎn)：

　　一、組合腳架：全鋼鐵焊接組裝而成，用于設(shè)備多、地方小。

　　特點(diǎn)：上下都可以擺放設(shè)備，節(jié)約空間。

　　二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機(jī)連接處漏風(fēng)。

　　特點(diǎn)：使用這種逆止器送料比較順。

　　三、電眼料斗：料斗鑄鋁制成、玻璃管、電眼、不銹鋼料斗、逆止器組成。用于裝在注塑機(jī)上使用。

　　特點(diǎn)：小巧美觀，安裝方便，密封性能好。

　　四、不銹鋼快速接頭：全不銹鋼材料制成，對于一臺注塑機(jī)使用多種原料，單一料管管路中。

　　特點(diǎn)：拆接換料方便，密封性能好。

　　五、脈動集塵器：內(nèi)置過濾器，可有效消除系統(tǒng)中的粉塵，外接高壓空氣，可定時對過濾器進(jìn)行自動逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。

　　特點(diǎn)：使用脈動集塵器方便清除桶內(nèi)灰塵。