定量給料機(jī)附近計量皮帶秤位置附近計量皮帶秤位置

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點(diǎn)位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

本系列定量給料機(jī)是對散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱重給料的理想設(shè)備，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代專利產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、性價比高、堅固耐用而著稱。不僅上層DCS系統(tǒng)聯(lián)接適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計量精度≤±0.5%，是替換進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。如果Q值發(fā)生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。

設(shè)備組成：

　　典型系統(tǒng)主要部件有減倉壓式布料器，杠桿式秤體、傳動裝置、荷重傳感器、測速傳感器、變頻器、稱重控制儀表，可通過RS-485串行或現(xiàn)場總線通訊接口與上層DCS系統(tǒng)聯(lián)新年好，實現(xiàn)DCS控制。

1. 功能：與3N-PT型定量給料稱總體結(jié)構(gòu)相同，主要用于粉狀物料的定量給料。 具體區(qū)別： （1）：上部有防塵蓋（可開啟），物料在運(yùn)動中不外露，可以防止物料被風(fēng)吹散而造成環(huán)境污染和浪費(fèi)。 （2）：給料斗為特殊設(shè)計，粉狀物到達(dá)2N-PT密封稱時，首先被簾式鏈條拖住，排除粉狀物中的氣體，使粉料更加安定。設(shè)備組成：典型系統(tǒng)主要部件有減倉壓式布料器，杠桿式秤體、傳動裝置、荷重傳感器、測速傳感器、變頻器、稱重控制儀表，可通過RS-485串行或現(xiàn)場總線通訊接口與上層DCS系統(tǒng)聯(lián)新年好，實現(xiàn)DCS控制。然后經(jīng)過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準(zhǔn)確和減少充料的風(fēng)險。

2. 物料的種類：粉狀，細(xì)粒狀，顆粒和微粉混合料。 3. 準(zhǔn)確度：±0.5%。

4. 產(chǎn)量范圍：0.1t/h～2000t/h。

5. 說明：因為粉狀物料在給料機(jī)的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機(jī)其皮帶深度要寬。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

A. 皮帶式定量給料機(jī)用于粉狀物料的定量給料，其準(zhǔn)確度要高于其它方法。 B. 不易揚(yáng)塵。

C. 皮帶兩側(cè)有兩道擋料裝置，保證粉料不外溢。 D. 有皮帶偏移自動糾正裝置，保證皮帶不跑偏。

E. 有皮帶張緊力自動調(diào)速機(jī)構(gòu)，保證在長期使用中張力恒定，這對于計量重量十分重要。

皮帶秤自動配料的優(yōu)點(diǎn)附近計量皮帶秤位置

皮帶秤自動配料的優(yōu)點(diǎn)：

1、累計誤差小；

2、配料速度；

3、配方可隨時調(diào)整；

4、報表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡單、運(yùn)行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計、瞬時流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報警狀態(tài)等等。相對時度≤90%電源：～220V-15%-10%，50Hz（微機(jī)部分）。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報警等），顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對設(shè)備有的了解及控制。