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【多層共擠片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹料筒清洗:
步驟1:先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2:用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面,清洗筒體的內(nèi)表面,在清洗過(guò)程中,應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3:清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過(guò)程必須小心謹(jǐn)慎,避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹(shù)脂泄漏。
步驟4:當(dāng)料筒的溫度下降到30~50℃時(shí),用溶劑潤(rùn)濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5:檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈
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【多層共擠片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹:
多層復(fù)合共擠出塑料片材因具有特殊性而受到市場(chǎng)青睞,特別是乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展對(duì)塑料杯及各種容器的要求也越來(lái)越高,除要求良好的外觀、透明、光亮、堅(jiān)挺外,還要求具有較長(zhǎng)時(shí)間的保鮮和貨架壽命,還可以有效地降低成本。我司研制的多主機(jī)多層共擠片材機(jī)組,是在廣泛吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合用戶(hù)的特點(diǎn),依據(jù)科學(xué)手段并用我們長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)研制所得,適宜加工雙色i片材及阻隔片材,并充分應(yīng)用回收料。經(jīng)驗(yàn)表明,稻谷的外殼硬度高,摩擦力很大,相比之下清機(jī)的效果比較理想。
三螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.三根螺桿呈等邊三角形排列,同向旋轉(zhuǎn),相當(dāng)于三對(duì)雙螺桿。一對(duì)螺桿有一個(gè)嚙合點(diǎn),而三根螺桿卻有三個(gè)嚙合點(diǎn),因此剪切功能更強(qiáng)。
2.三根螺桿任意截面所形成的中心密閉區(qū),其中心區(qū)面積的大小隨螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,大小變化三次。變大時(shí),將物料吸入;變小時(shí),將物料擠出,其原理相當(dāng)于一臺(tái)三螺桿熔體泵。物料加入機(jī)內(nèi)后,初始主要靠剪切,而當(dāng)物料塑化后,則主要在中心區(qū)流動(dòng),剪切相對(duì)消失,中心區(qū)成為密煉區(qū)。中心區(qū)面積大小變化之比稱(chēng)為壓縮比,以3-Φ60機(jī)為例,壓縮比為46,因此三螺桿擠出機(jī)具有3倍大的密煉功能,故稱(chēng)為密煉式三螺桿擠出機(jī)(像和面一樣,揣揉的次數(shù)越多,面越筋道)。一般水箱中的水用于冷卻機(jī)筒,而我們所通的自然水則是用來(lái)冷卻水箱。
大家都知道PP發(fā)泡必須用高熔體強(qiáng)度聚bing烯(HMS-PP),這需要對(duì)普通PP進(jìn)行分子接枝,其價(jià)格要比普通PP貴很多。分子有了枝叉,具有足夠的熔體強(qiáng)度和延展性才能適用于PP發(fā)泡。而我們多年前就已經(jīng)做到了僅用普通的PP,無(wú)論是均聚還是共聚PP,用三螺桿機(jī)擠出后都可以直接用于生產(chǎn)很好的EPP珠粒,發(fā)泡倍率達(dá)到70倍。這是因?yàn)槠胀≒P在三螺桿機(jī)內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中已被分子接枝了,變成了高熔體強(qiáng)度的聚bing烯了。螺桿根外表也被進(jìn)料冷卻并被塑料進(jìn)料顆粒(及顆粒之間的空氣)從筒壁上絕熱。用普通PP做出閉孔率很高的EPP珠粒是我們的獨(dú)創(chuàng),其經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)可觀。