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泡沫混凝土的形成主要有水泥發(fā)泡機、攪拌機、泵送機、上料機組成,經(jīng)過一系列的機械合作生產(chǎn)出氣泡輕質(zhì)土。其質(zhì)量要嚴格把控,現(xiàn)在市場出現(xiàn)空鼓、開裂、等現(xiàn)象。下面我將為大家具體介紹其發(fā)生的原因和控制方法。所謂的空鼓現(xiàn)象就是泡沫混凝土與樓面沒有粘合到一起,造成這種原因的很多。
1、水泥發(fā)泡機中水泥砂漿攪拌不夠均勻或者水泥砂漿的配比不到位致泡沫混凝土無法粘住樓板。
調(diào)整泡沫混凝土的濃度,一般密度在300-1800kg/m3左右,而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土。需要高濃度的泡沫混凝土時,可以適當提高水泥漿濃度來控制氣泡大小,反之,則可以適當降低水泥漿濃度。可先把發(fā)泡劑加到水中,一般水是1.6到10kg之間,發(fā)泡劑是0.1到0.6kg之間,然后使其混合均勻,費時大約不超過3分鐘。形成接下來要用到的晶體。接著根據(jù)施工隊不同需求,遵循適當?shù)呐浜媳韧鶖嚢杵髦屑尤胨吭?4到150kg之間,之后,可繼續(xù)把適量的水泥加到容器里,水泥量在48到300kg之間,其中水泥標號不得小于425,一般來說其比例大約是6比1,接著可加入細砂和適量助劑,要攪拌使各種成分充分混合,具體操作時間是2分鐘左右。把準備好的晶體加到剛剛準備好的混合物里,再次使其均勻混合,等2分鐘即可用。
造價低于保溫磚和保溫板
現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土保溫隔熱層的造價不但低于傳統(tǒng)的陶粒珍珠巖隔熱層,而且是其它隔熱層造價的40%—60%。因其密度低,保溫性能好,適合屋面、陽臺等位置使用。
3、工藝簡單,施工速度快
現(xiàn)場澆筑泡沫混凝土既不需要模具,也不需要車間。機器拉到現(xiàn)場就可以直接澆筑,人工可以省去60%。一般泡沫混凝土隔熱層的施工厚度為50—100mm,每臺班可完成1000—2000m2,施工速度很快。