自動化生產(chǎn)線

自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)：

1、制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

自動化流水線控制系統(tǒng)的控制任務(wù)

自動化流水線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動進(jìn)行加工、檢測、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線,來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn),從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。

自動化流水線的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴(kuò)大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度，同計(jì)算機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)整體自動化車間與自動化工廠，推動經(jīng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

多功能自動化流水線的PLC控制任務(wù)。多功能自動化流水線一般設(shè)計(jì)了手動和自動兩種工作模式。手動模式用于設(shè)備的調(diào)試和計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)的復(fù)位。自動模式下允許啟動生產(chǎn)線運(yùn)行。

自動化流水線系統(tǒng)的功能與模式

自動化流水線控制系統(tǒng)中包括緊急情況的處理以及故障診斷與顯示報(bào)警功能。

1、急停功能。當(dāng)自動化流水線設(shè)備發(fā)生故障時，按下急停按鈕，停止設(shè)備的一切運(yùn)行。

2、手動模式。

（1）在手動模式下，自動化流水線可以通過點(diǎn)動按鈕使傳送帶電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，用于調(diào)試設(shè)備。

（2）在手動模式下，自動化流水線可以通過復(fù)位按鈕對計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)值進(jìn)行清零。

3、自動模式。

（1）在自動模式下，按下啟動按鈕，系統(tǒng)啟動，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，傳送帶運(yùn)行。

（2）在自動模式下，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止，電動機(jī)不轉(zhuǎn)，傳送帶停止運(yùn)行。

4、工件計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。自動化流水線控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工件的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，包括毛坯數(shù)，正i品數(shù)和廢品數(shù)。正i品數(shù)顯示在控制面板的數(shù)碼管上。

5、故障報(bào)警。當(dāng)自動化流水線設(shè)備發(fā)生故障時，控制系統(tǒng)能夠立即響應(yīng)，控制面板上相應(yīng)的故障指示燈會閃亮。故障排除后，按下故障復(fù)位按鈕，自動化流水線才能自動運(yùn)行。