主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

1. 零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

      將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構，為后續(xù)的機械手的抓取做準備。

2. 抓取-移位-放置機構

    將由擒縱機構定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3. 裝配工作機構

     指用來完成裝配工作主動作的機構，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

  主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

裝配式凸輪軸的凸輪裝配精度（Cmk=1.67)一般可以達到如下級別：

角度：±0.5°（粗鍛件凸輪），±0.25°（加工后的凸輪）。

軸向尺寸：±0.1mm。

負載：轉矩＞150N·m，軸向負載＞10kN。

裝配連接之后再根據(jù)產(chǎn)品要求對零件進行精加工處理。

關鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機械加工制造生產(chǎn)制造、鈑金加工、模貝開發(fā)設計、數(shù)控加工中心生產(chǎn)制造等工作方面，累積了各種各樣的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術性踏踏實實的職工團隊。做為一家短短的五年多的新設立公司，大家充滿了風采并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。
但因為對合適自動化裝配的產(chǎn)品構造有十分大限定，自動化裝配機項目投資多而對商品改形的適應性小，工業(yè)生產(chǎn)機械設備生產(chǎn)生產(chǎn)制造中的裝配自動化僅用以批量生產(chǎn)。六十年代,伴隨著著數(shù)字控制技術性的快速發(fā)展方向,出現(xiàn)了自動化水準高而又有十分大適應性的數(shù)字控制裝配機，進而有可能在多種類中大批量生產(chǎn)中選用自動化裝配。1982年，日本國的一些制造廠中已選用數(shù)字控制骨節(jié)智能機器人來全自動裝配各式各樣規(guī)格型號的直流穩(wěn)壓電源交流與溝通溝通交流交流伺服電機。

關鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設計、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術扎實的職工團隊。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機器人智能生產(chǎn)制造有限責任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。
 

融合在我國當今智能制造系統(tǒng)的發(fā)展趨向和網(wǎng)絡熱點，詳細介紹了機械自動化裝配技術，關鍵包含自動化裝配技術基本、裝配機的結構形式、全自動送料系統(tǒng)軟件、產(chǎn)品工件的隔開與換相、產(chǎn)品工件的精準定位與夾持、裝配智能機器人、手工制作裝配生產(chǎn)流水線節(jié)拍與工藝流程設計方案、自動化裝配生產(chǎn)流水線節(jié)拍與工藝流程設計方案、朝向裝配的設計產(chǎn)品、轎車的自動化裝配、可信性及易用性等。為機械自動化裝配技術的發(fā)展趨勢確立了理論基礎。