主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動(dòng)件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動(dòng)件的材料匹配應(yīng)適當(dāng)，如硬鋼和鑄鐵價(jià)廉，適用于高速滑動(dòng)；硬鋼和磷青銅的振動(dòng)和噪聲小，還能補(bǔ)償輪廓的不。鑄鐵和鑄鐵配對(duì)使用效果尚可。但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對(duì)于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動(dòng)壓潤滑理論進(jìn)行綜合計(jì)算，以減少磨損。

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裝配式凸輪軸與傳統(tǒng)凸輪軸相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：（1）可實(shí)現(xiàn)柔性設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)與敏捷制造。在裝配過程中，可實(shí)現(xiàn)凸輪相位角與軸向位置的自由調(diào)整與修正，有利于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造，縮短研發(fā)制造周期。（2）有利于材料分體優(yōu)化與凸輪軸結(jié)構(gòu)形式選擇?？筛鶕?jù)配氣機(jī)構(gòu)對(duì)凸輪軸各個(gè)部位的性能要求不同，合理選擇凸輪、軸頸與心軸的材料，保證其質(zhì)量要求。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)加工、鈑金加工、磨具開發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn)，貯備了技術(shù)性扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢(shì)。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。 

10）凸輪軸在軸頸上的排序可更為緊湊型，在多氣缸頂置發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的加工層面更優(yōu)越。（11）構(gòu)件分離加工，可大幅度提高生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)及規(guī)模化水平。 隨著發(fā)動(dòng)機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的不斷提高，凸輪軸需承受載荷與傳遞轉(zhuǎn)矩也越來越高，凸輪與心軸的連接強(qiáng)度與使用壽命成為裝配式凸輪軸為重要的技術(shù)指標(biāo)。

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燒結(jié)式凸輪軸在開展粉末狀燒結(jié)成形凸輪的另外，凸輪又要在液相情況下與無縫鋼管外擴(kuò)散聯(lián)接，并在1000℃之上的燒結(jié)爐內(nèi)開展，因?yàn)榘惭b后總體燒結(jié)時(shí)軸非常容易造成彎折形變，導(dǎo)致規(guī)格精密度偏差。且燒結(jié)對(duì)原材料的特性也是有限定，需大中型燒結(jié)爐，熱效不高，僅適用粉末狀原材料凸輪。