UV膠印油墨調(diào)配注意三事項(xiàng)

UV膠印油墨調(diào)配注意三事項(xiàng) 對(duì)于從事印刷行業(yè)的人來(lái)說(shuō)油星調(diào)配并不陌生，膠印油墨調(diào)配也叫配墨或調(diào)墨，即調(diào)整印刷過(guò)程中油墨的印刷適性，或利用色料減色法，用三原色油墨調(diào)配出所需色相的油墨，它是印刷過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在塑料凹印油墨中，溶劑不僅能溶解各種成膜聚合物，調(diào)整黏度及流動(dòng)性，而且對(duì)成膜質(zhì)量有重要影響，同時(shí)也對(duì)油墨的干燥速度起著決定性作用。下面油墨給大家簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)油墨調(diào)配所要注意的事宜。 首先點(diǎn)就是濃調(diào)淡印，這是指將所需油墨調(diào)配得比色樣顏色略濃一些，印刷時(shí)有意將墨量減少，使之達(dá)到色樣要求。因?yàn)橛湍嗍苣珜雍穸扔绊戄^大，用同一種油墨進(jìn)行印刷，當(dāng)墨層厚度變化時(shí)，所呈現(xiàn)的色相也會(huì)隨之變化，特別是采用膠印工藝印刷時(shí)，受膠印工藝限制，墨層宜薄不宜厚。

什么是墨膜干燥率實(shí)踐證明

什么是墨膜干燥率 實(shí)踐證明，在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙肟用量一般為1%，雖干燥速度稍長(zhǎng)，但仍在印刷規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。在印刷作業(yè)過(guò)程中，正確掌握和控制版面水分，達(dá)到印刷過(guò)程中的水墨平衡，正確鑒別版面水分是重要前提。這是因?yàn)樵撝鷦┡c催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時(shí)失掉活性的原因造成，所以說(shuō)與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由終止聚合反應(yīng)原理不同。因而此類化合物對(duì)干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，絡(luò)合物解體過(guò)慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些?

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些？ 影響油墨穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素就是對(duì)油墨的存儲(chǔ)。5、壓盤不與油墨接觸，壓盤上面見不到油墨，即使更換油墨桶，壓盤底部也見不到油墨。UV油墨通常都是儲(chǔ)存在塑料墨盒而不是金屬墨盒里的，因?yàn)樗芰先萜骶哂幸欢ǖ耐秆跣?，能確保油墨表面與容器蓋之間存在一定的空氣間隙。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于地減少油墨的提前交聯(lián)。除了包裝以外，油墨容器的溫度也對(duì)于保持它們的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。高溫會(huì)引起油墨的提前反應(yīng)和交聯(lián)。對(duì)原有油墨配方的調(diào)整也有可能會(huì)影響油墨在貨架上的穩(wěn)定性。添加劑，特別是催化劑和光引發(fā)劑，可能會(huì)縮短油墨的保質(zhì)期。

uv油墨用途膠印油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中的廣泛應(yīng)用

uv油墨用途 uv油墨色彩鮮艷、耐磨性優(yōu)異，非常適合包裝以及書籍封面的印刷，有利于提高產(chǎn)品的精致程度。uv油墨固化時(shí)無(wú)滲透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如證卡的印刷等，這是普通的膠印油墨所不能涉足的領(lǐng)域。另外，膠印uv油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中也有廣泛的應(yīng)用。在國(guó)外，uv油墨的市場(chǎng)就是膠印uv油墨。為了測(cè)試UV油墨的固化效率，我們可以先以承印物所能允許的速度開機(jī)印刷，并對(duì)先印刷好的樣張進(jìn)行固化。