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電流互感器
文字符號:TA
電流互感器原理是依據(jù)變壓器原理制成的。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。它的一次側(cè)繞組匝數(shù)很少,串在需要測量的電流的線路中,因此它經(jīng)常有線路的全部電流流過,二次側(cè)繞組匝數(shù)比較多,串接在測量儀表和保護(hù)回路中,電流互感器在工作時,它的二次側(cè)回路始終是閉合的,因此測量儀表和保護(hù)回路串聯(lián)線圈的阻抗很小,電流互感器的工作狀態(tài)接近短路。PLC控制柜在PLC控制柜和變頻器一同運用的自控系統(tǒng)中,應(yīng)該偏重注意以下事項:1、PLC控制柜供電電源與動力系統(tǒng)電源(變頻器電源)別離配備,且PLC控制柜的供電應(yīng)該挑選隔絕變壓器。電流互感器是把一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來測量 ,二次側(cè)不可開路。
一次直接串聯(lián)到線路中 母線式則母線直接穿過電流互感器,P1進(jìn)P2出 二次則直接接到負(fù)荷(電流表、變送器等)S1進(jìn) S2出 一般在S2側(cè)進(jìn)行接地 。
啟動水泵
合上QS、QF后,電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動斷觸點→9號線→電阻R→信號燈HL2→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相,信號燈HL2得電亮起,表示主電源接通,電機(jī)進(jìn)入熱備用狀態(tài)。
合上SA后,水泵做好啟動準(zhǔn)備。
當(dāng)水位降到啟泵位置設(shè)定點,水位控制器SL2動合觸點閉合,發(fā)出啟泵指令。通電順序如下:
電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→控制開關(guān)SA接通的觸點→3號線→水位控制器SL2動合觸點→5號線→水位控制器SL1動斷觸點→7號線→接觸器KM線圈→4號線→熱繼電器KR的動斷觸點→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相。
接觸器KM線圈得電動作,KM動合觸點閉合(短接SL2動合觸點)自保,維持KM的工作狀態(tài)。接觸器KM的三個主觸點同時閉合,電動機(jī)繞組獲得380V交流電,電動機(jī)啟動運行,水泵開始工作。
接觸器線圈KM動合觸點閉合,電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動合觸點→11號線→電阻R→信號燈HL3→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相,信號燈HL3得電亮起,表示水泵運行狀態(tài)。
PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、柜型的選擇
適用于裝PLC的柜型,通常選用固定柜,且門板為整門的柜型,如KB柜、九折柜和十六折柜等,不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝,如果采用了柜門分割的柜型,不便于安裝和調(diào)試。其可靠性,易維護(hù)和適應(yīng)惡劣環(huán)境的性能,以及矢量控制時轉(zhuǎn)矩精度高等優(yōu)點,廣泛運用于長期穩(wěn)定運行的特定要求環(huán)境中。對于GGD柜如果必須選用時,需做一下非標(biāo)設(shè)計,將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門,且柜體框架上取消前后橫梁,以便于安裝和維護(hù)。
2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
柜體通風(fēng)方案,采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式,后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵,外形尺寸320mm×320mm,進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少,采用自然對流的方式即可,如果要加快風(fēng)速,可在門板上半部的出口過濾器上,加裝1個軸流風(fēng)機(jī),向外排風(fēng),柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔,裝無孔頂蓋。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器的制造商對電源的設(shè)計和制造也十分重視。
3、行線槽規(guī)格的選擇
行線槽的規(guī)格有很多,常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度為40mm、60mm、80mm、100mm,顏色灰色。
選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的80%左右,來選擇線槽的規(guī)格,余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系,即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的80%左右。
4、元器件布置的原則
柜內(nèi)元器件布置,一般是從上到下,從左向右。便于操作與維護(hù),經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置,從高度上講,盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多,可考慮將不常操作的元器件(如直流電源)安裝在柜體高度2000mm左右的位置上,底部元件安裝位置不能低于離地面200mm,否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞,注意節(jié)約成本。3、各項數(shù)據(jù)參數(shù)、操作記錄、故障報警記錄等都能夠保留儲存在PLC控制柜內(nèi),方便日后需要的話可以調(diào)出來查看分析研究。