金屬硅：硅的冶煉工藝。硅是電子工業(yè)超純硅的原料，超純半導(dǎo)體單晶硅做的電子器件具有體積小、重量輕、可靠性好和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國(guó)的金屬硅生產(chǎn)已由來(lái)已久，隨著國(guó)家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對(duì)新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級(jí)的產(chǎn)品和工藝，很多國(guó)內(nèi)新興的能源企業(yè)建設(shè)了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽(yáng)能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，未來(lái)幾年勢(shì)必會(huì)影響我國(guó)整個(gè)能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。

金屬硅：生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性。入爐的硅石要求有一定的粒度。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用，在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)有機(jī)硅等，因此它有魔術(shù)金屬之稱，用途十分廣泛。硅石的粒度是冶煉的一個(gè)重要工藝因素。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，要根據(jù)具體的冶煉條件來(lái)決定。一般情況下，6300KVA三相電爐，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相電爐，要求硅石粒度為8-80mm，而且中間粒度組成的比例要大些。

金屬硅：生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性。粒度過(guò)小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，但反應(yīng)過(guò)程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會(huì)減慢反應(yīng)速度。粒度過(guò)小時(shí)。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng)，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。帶入的雜質(zhì)又會(huì)增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用?！敖饘俟琛保ㄎ覈?guó)也稱工業(yè)硅）是上世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和國(guó)際間在經(jīng)濟(jì)的分工合作的發(fā)展，中國(guó)有豐富的硅石資源、小水電資源和廉價(jià)勞動(dòng)力，加之金屬硅生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，發(fā)展金屬硅生產(chǎn)比較適合中國(guó)的國(guó)情，我深信中國(guó)金屬硅行業(yè)的發(fā)展前景是美好的。合金密度小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性，可大大提高使用壽命，常用其生產(chǎn)航天飛行器和汽車零部件。中國(guó)的金屬硅行業(yè)是一個(gè)比較早進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的行業(yè)，絕大部分企業(yè)已經(jīng)掌握在私人手中，只要有合適的條件，想建爐很快，想停也很快。