合金耐磨錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。

錘頭在破碎機配件中，屬于易損件，選擇好材質的破碎機錘頭可以延長使用壽命，減少費用，同時在破碎機生產中也得心應手，用戶應購買正規(guī)廠家的生產的破碎機錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機錘頭哪些材質比較好呢：1、采用高錳材質錘頭，具有較強的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。2、鍛打錘頭，這種材質比較普遍，價位低，屬于簡單的材質，耐磨性差。3、包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。4、鎳鉬合金材質，集中耐磨性較發(fā)的材質融合成一種材質，耐磨性能更好，價格也更貴。5、高鉻材質錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的破碎機錘頭。

一、溫度

隨著溫度的升高磨損隨著加大。

二、濕度

實際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進入對磨界面,磨損可以大大下降;可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進入,磨損反而變得嚴重。

三、粒度

磨料粒徑對磨損的影響初隨著粒徑的增大磨損呈線性關系增大,當達到某個數值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現不再增長的情況。

因此，建議大家在使用破碎機時盡可能的考慮到上述提到的因素，從而減少破碎機部件的磨損，降低維修和更換概率，節(jié)省客戶對設備的運營成本。