液壓式注漿泵工作原理及工程應(yīng)用

注漿泵工作原理是什么？注漿泵工程應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？中科注漿泵主要分為液壓式注漿泵，活塞式注漿泵以及擠壓式注漿泵三大類，中科注漿泵廠家詳細(xì)介紹一漿泵工作原理及工程應(yīng)用，希望對大家了解和選購注漿泵有所幫助。

液壓式注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。液壓式注漿泵由電動機直接驅(qū)動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。

礦井注漿堵水的重要手段

我們了解什么叫礦井注漿堵水?那就是將水泥漿或化學(xué)漿通過管道壓入井下巖層空隙、裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，從而使巖層具有較高的強度、密實性和不透水性，達(dá)到封堵截斷補給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。目前注漿堵水已廣泛用于礦井井筒注漿、封堵突水點、恢復(fù)被淹礦井、井巷堵水過含水層或?qū)當(dāng)鄬?、帷幕注漿堵水截流、減少礦井涌水量、底板注漿加固防止突水等方面，并取得了良好的效果。

注漿分單液和雙液兩種方法

根據(jù)試氣記錄確定裂縫內(nèi)部的形狀特征并制定施注計劃。一般注漿應(yīng)遵照自下而上或自一端向另一端循序漸進(jìn)的原則，以免空氣混入漿內(nèi)影響漿液的密實性。注漿壓力視裂縫寬度、深度、漿液的粘度而有所不同，較粗的縫宜用較小的壓力，并根據(jù)具體情況加以靈活的調(diào)整。

表面密封體系需要一定的養(yǎng)護(hù)時間，必須達(dá)到足夠的強度方可注漿。注漿分單液和雙液兩種方法，單液注漿通常采用氣壓頂漿法，雙液注漿通常由兩個計量齒輪泵分別將甲乙組分加壓混合后壓入裂縫。單液注漿時先將漿液倒入料罐，擰緊罐的密封蓋，然后通氣加壓，使?jié){液通過與注漿嘴相接合的插頭進(jìn)入縫隙。一旦漿液自臨近注漿嘴冒出，立即停止注漿取下插頭，用木塞堵住進(jìn)漿嘴，再將剛才冒漿的出口改為進(jìn)漿口，按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌，直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿，可采取二次注漿以加以彌補。

注漿過程中，萬一發(fā)生漏漿情況，應(yīng)用速凝材料立即堵漏止?jié){。