對(duì)于承受流體壓力的精密無縫管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密無縫管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。一般用無縫鋼管要確?？箟簭?qiáng)度和擠扁實(shí)驗(yàn)。無縫鋼管以熱扎情況或調(diào)質(zhì)處理情況供貨;冷扎以調(diào)質(zhì)處理情況供貨。使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。

 不銹鋼無縫管大家都很熟識(shí)，但是在長(zhǎng)期的使用中，不銹鋼無縫管一旦結(jié)了水垢怎么辦？很多人對(duì)這方面的知識(shí)和操作方法還不是特別的了解，我們可以將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入管中。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種。精密無縫管是是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼，16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。

生產(chǎn)無縫鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲?，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時(shí)改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。精密無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。精密無縫管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

 無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用結(jié)構(gòu)鋼管。將注滿酸溶液的不銹鋼無縫管靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4h，其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。不銹鋼無縫鋼管廣泛用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系，力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三項(xiàng)重要指標(biāo)，也是確保船舶安全航行的重要保證。為避免鋼管彎曲，有的工廠在固溶后鋼管緩慢冷卻，碳化物沒有固溶在奧氏體晶粒中而在晶界析出。測(cè)試第28段無縫管制作工藝一般分為熱軋和冷拔（軋）兩種。