造成秸稈飼料顆粒機(jī)堵機(jī)的原因

堵機(jī)是秸稈飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，堵機(jī)時(shí)模輥間積滯一層又硬又厚的物料，壓輥不能將物料擠壓出去，制粒機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)。堵機(jī)不僅耽誤生產(chǎn)，還影響制粒設(shè)備的壽命。下面從以下幾方面分析秸稈飼料顆粒機(jī)堵機(jī)的原因：

1、環(huán)模和壓輥的間隙

秸稈飼料顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥的間隙太大時(shí)，模輥間的料層過(guò)厚且分布不均勻，壓輥易打滑。一旦模輥對(duì)物料的擠壓力小于?？變?nèi)壁對(duì)物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)現(xiàn)象。為減少堵機(jī)，生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)哪］侀g隙，一般在0.1～0.3mm，使壓輥和環(huán)模似靠非靠，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)剛好能帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、調(diào)質(zhì)方法

秸稈飼料顆粒機(jī)在生產(chǎn)含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳豬料時(shí)，要采用“低溫高速”的辦法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸濕性能強(qiáng)，且遇高溫易焦化，制粒時(shí)溫度太高時(shí)，物料在模輥之間易結(jié)塊形成一層物料鍋巴，造成堵機(jī)。因此乳豬料制粒時(shí)溫度要控制在65～75℃，且生產(chǎn)速度要快。

秸稈飼料顆粒機(jī)在造粒過(guò)程中需要粘合劑嗎？

眾所周知，在造粒機(jī)的造粒過(guò)程中需要加入粘合劑。所以，秸稈飼料顆粒機(jī)在造粒過(guò)程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多秸稈飼料顆粒機(jī)市場(chǎng)上的制造商在造粒時(shí)仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷(xiāo)售不好，會(huì)影響銷(xiāo)售。同時(shí)添加粘合劑肯定會(huì)增加成本，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因?yàn)槠渲杏行┊吘故腔瘜W(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠(chǎng)生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)其在造粒過(guò)程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過(guò)95%。為什么我們的工廠(chǎng)能秸稈飼料顆粒機(jī)不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個(gè)因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過(guò)壓輥的滾動(dòng)擠壓，將物料逐漸送入專(zhuān)用?？走M(jìn)行擠壓。

二，壓力輥的壓力足夠大。

壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當(dāng)?shù)拈g隙極大地增加了壓輥的壓力，使得材料開(kāi)始在一鏈節(jié)中形成。

三，特殊模具

?？椎慕Y(jié)構(gòu)也不同于其他制造商。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)廠(chǎng)家的模具只有一個(gè)倒錐形通道，而我廠(chǎng)又增加了一個(gè)長(zhǎng)度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。

秸稈飼料顆粒機(jī)大軸晃動(dòng)如何解決

秸稈飼料顆粒機(jī)大軸晃動(dòng)如何解決：

環(huán)模飼料顆粒機(jī)大軸晃動(dòng)的原因有以下幾個(gè)：

1、軸承被磨損了；

2、大軸沒(méi)有固定牢固；

3、壓輥間隙不均勻或是不平衡；

4、可能是模具內(nèi)孔的問(wèn)題。

秸稈飼料顆粒機(jī)大軸晃動(dòng)的危害：

飼料顆粒機(jī)大軸晃動(dòng)大的危害就是使機(jī)器產(chǎn)量下降，因此，要盡快檢查機(jī)器，找出原因，排除故障。

排除故障方法：通過(guò)對(duì)問(wèn)題原因的排查之后，看是要更換零部件還是要調(diào)整間隙。飼料顆粒機(jī)廠(chǎng)家建議：平時(shí)注意設(shè)備的保養(yǎng)，運(yùn)作前注意檢查機(jī)械零部件是否出現(xiàn)松動(dòng)或磨損。