金剛砂基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，金剛砂水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制；

     金剛砂磨料基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，金剛砂地坪注意尺寸精準(zhǔn)并減少浮漿產(chǎn)生；（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，金剛砂保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。金剛砂廠家硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，金剛砂生產(chǎn)廠家建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

     金剛砂功能性填料主要用于汽車制動(dòng)件，特種輪胎，特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑公路路面，飛機(jī)跑道，碼頭場(chǎng)地等耐磨材料。金剛砂是砂紙，紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。

     金剛砂廠家在制成原料時(shí)也要挑選材料，在玻璃珠砂制成時(shí)，形狀是細(xì)小不規(guī)則的顆粒狀的物體，所應(yīng)用的范圍十分的廣泛。白剛玉微粉作為是耐火材料及陶瓷的添加劑，在各行業(yè)中發(fā)揮無(wú)法替代的作用。

金剛砂施工工藝

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第2次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。

    金剛砂耐磨地坪的施工步驟其實(shí)很簡(jiǎn)單，只要注意一些小細(xì)節(jié)，那么我們后就會(huì)得到我們想要的效果。

     對(duì)于其施工步驟首先要檢查基層的平整性及含水量;做找平層，在找平層整平未干時(shí)，將金剛砂骨料均勻的灑在找平層上;其次是在邊角加固，進(jìn)行地面磨平;在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土地面，做伸縮縫，并填滿所需填縫料;然后是用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光;后就是對(duì)地面的養(yǎng)護(hù)，在一周內(nèi)不要站人、重壓。金剛砂耐磨材料是現(xiàn)配現(xiàn)用的，它由專門的耐磨損骨料和優(yōu)質(zhì)水泥在一定的配比下混合而成。