板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚和橡膠等材料制造。

打開進(jìn)料閥后，物料從止推板入口進(jìn)入各個(gè)濾室。固體顆粒被擠留在各個(gè)濾室內(nèi)，自動(dòng)形成濾餅。液體則透過各個(gè)濾板組合起來的液孔道排出。

洗滌或風(fēng)干

在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

當(dāng)壓濾機(jī)壓力結(jié)束，隔膜進(jìn)氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進(jìn)氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結(jié)束。

隨著工業(yè)生產(chǎn)和生活用水的增多，所產(chǎn)生的污泥量也逐漸增大。污泥中含有大量有害物質(zhì)，包括重金屬、細(xì)菌、病原體等，如處理不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的影響。如今環(huán)保檢查很嚴(yán)格，單是環(huán)保檢查與罰單就讓排污的企業(yè)承受不了，排污的成本大幅提升。如果說以前排污成本較低，相對(duì)而言現(xiàn)在上線污泥處理設(shè)備，合法進(jìn)行污泥處理更合算，冒著風(fēng)險(xiǎn)頂風(fēng)作案隨時(shí)都有可能讓企業(yè)走上絕路。必須根據(jù)污泥的特點(diǎn)，選擇合適的處置方法，實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化。

若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時(shí)，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時(shí)，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；對(duì)于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時(shí)，再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開。