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辣椒帶式干燥機(jī)干燥過程
一、概述
網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)是以熱油、蒸汽或熱風(fēng)、煙氣為熱源,通過控制干燥介質(zhì)的參數(shù),利用氣體介質(zhì)的對流傳熱,對物料進(jìn)行干燥處理。
2、本機(jī)屬連續(xù)干燥機(jī),濕物料由入口端進(jìn)入,運(yùn)行中完成干燥后由干物料出口卸出。
3、本機(jī)屬強(qiáng)制循環(huán)干燥機(jī),風(fēng)機(jī)置于干燥機(jī)頂部,按氣流方向分為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)。
4、氣流方式:1)氣流水平通過被干燥物料的稱為水平氣流;2)氣流穿過被干燥物料的稱為穿流氣流。
二、 網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理
1、濕物料由皮帶輸送機(jī)送入網(wǎng)帶干燥機(jī)入口料斗,網(wǎng)帶由可調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),網(wǎng)帶截著物料作連續(xù)行進(jìn)動(dòng)作。通過設(shè)定控制運(yùn)行時(shí)間達(dá)到物料干燥要求后由出口卸出。
2、機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)由加熱器(熱源是熱油、蒸汽)或熱風(fēng)(煙氣)加熱后水平或穿流通過物料,使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。
工作原理簡介如下:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,先將干燥介質(zhì)吹向加熱器或熱風(fēng)管,換熱后干燥介質(zhì)溫度升高,升溫的介質(zhì)吹向物料,使物料的溫度升高,物料表面的水分汽化蒸發(fā)。水蒸氣被介質(zhì)帶走在排潮口處排出。剩余介質(zhì)又被風(fēng)機(jī)吸入再循環(huán),這樣周而復(fù)始的工作使物料得到了干燥。在^下層,高溫低溫空氣與第三層網(wǎng)帶上干燥末期的低濕物料接觸,而^上層的低溫高濕空氣與第1層網(wǎng)帶上的干燥初期的高溫物料接觸,整體系統(tǒng)為逆流烘干過程,在干燥的各階段均可保證較高的干燥強(qiáng)度,同時(shí)熱量利用率高,能耗低。
帶式干燥機(jī)在下料時(shí)要注意什么
該干燥機(jī)有著一個(gè)分風(fēng)的部件,更加均勻,這樣可以確保品質(zhì)的一致性,與此同時(shí)在下料的時(shí)候也需要密切重視,這關(guān)系到整體的產(chǎn)量,為此我們需要非常重視,這樣才能提高生產(chǎn)效率。
??帶式干燥機(jī)下料:
??1、要注意堵住下料口,被干燥物料含有大量的水分,很容易粘結(jié)在一起,如果在下料時(shí)粘結(jié)在一起會(huì)導(dǎo)致物料成塊堵住倉口,這樣會(huì)導(dǎo)致被干燥物料下不下來,進(jìn)入不了干燥機(jī)內(nèi),無法進(jìn)行干燥作業(yè)。另外,除了平時(shí)下料時(shí)要注意,操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。可以使用不銹鋼絲網(wǎng)帶,以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶,可承受高達(dá)190℃的溫度。
??2、物料下料時(shí)要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
??3、入料時(shí)濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時(shí)需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
干燥設(shè)備行業(yè):技術(shù),創(chuàng)新兩手抓
現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃,而要實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化,必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝,同時(shí)針對不同中藥的特點(diǎn),開發(fā)^合理的干燥方法及工藝。在這個(gè)大背景下,干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化,建立與國際接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。真空干燥器的可恢復(fù)性為95%,非常出色,我們的設(shè)備專為干燥各種材料而設(shè)計(jì),因此,如果您向我們提供您的特定要求,我們可以幫助您找到所需的確切機(jī)器。
對于中藥材的干燥,一般使用帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過120℃以下;3、對零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油,調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī),可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能,使干燥更加均勻。
中藥材、飲片的干燥過程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過程,三者之間相互影響、相互制約,繼而達(dá)到一個(gè)相對平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對此三者構(gòu)成影響的因子,如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等,還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系,并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件,模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果,從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測,調(diào)節(jié)各種影響因子,找出^優(yōu)組合,使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到^佳平衡狀態(tài)和干燥效果。用于粉末的真空帶式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的干燥設(shè)備,粉末干燥機(jī)具有出色的熱效率,低能耗,可生產(chǎn)成品,效果一致,這些干燥器通常用于干燥熱敏性,粘性和含有溶劑的材料。
干燥設(shè)備^常應(yīng)用的領(lǐng)域是制藥和食品,這兩個(gè)領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對較高,對所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求,對干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求。但是現(xiàn)階段,我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低,能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐,導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。完成后,材料將落入卸料端的輸送槽中,螺旋輸送機(jī)將其輸送到其他加工設(shè)備進(jìn)行研磨,篩分和粉碎。
干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)該在技術(shù)方向上,加強(qiáng)自動(dòng)化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究,學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù),要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合,讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,將我國干燥設(shè)備行業(yè)做大做強(qiáng),力爭在國際舞臺(tái)上也占據(jù)重要地位。
紫薯專用帶式干燥機(jī)簡介
項(xiàng)目概述:
紫薯(學(xué)名:Solanum tuberdsm)又叫黑薯,薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外,還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、國內(nèi)市場上^走俏,發(fā)展前景非常廣闊。
紫薯專用帶式干燥機(jī)工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上,由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動(dòng)。干燥段由若干單元組成,熱風(fēng)在兩個(gè)( 或幾個(gè)) 單元內(nèi)縱向循環(huán),新鮮空氣由風(fēng)機(jī)進(jìn)入,通過換熱器加熱,熱空氣穿過物料層與物料熱交換,進(jìn)入下腔,然后流向下一單元,降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器進(jìn)行二次加熱,熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出,完成干燥,每臺(tái)干燥機(jī)單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。運(yùn)行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄,網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大,右側(cè)受力則小,網(wǎng)帶受一個(gè)右向分力作用,由左向右跑偏。
紫薯專用帶式干燥機(jī)特點(diǎn):
1.設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù),物料在干燥過程自動(dòng)翻料,保證物料干燥均勻。
2.每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量,及帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
3.生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù),物料在整個(gè)干燥過程中不需翻動(dòng),杜絕了污染物的帶入。
4.勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作環(huán)境好,工人不需要在高溫環(huán)境下操作。
5.能耗低,因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式,熱利用率較高。
6.通用性強(qiáng),適應(yīng)性廣??蛇m應(yīng)不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。