永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鍛是冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家：多工位自動冷鐓機的生產效率很高，能夠節(jié)約一定量的金屬材料。是對物料再結晶溫度以下的成形加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。

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冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結構鋼和合金結構鋼，標準件對原材料尺寸精度要求比較嚴格，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求，所以標準件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、化學成分要求:O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,所屬元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷作模具是指在常溫下對材料進行壓力加工或其他加工所使用的模具，典型的冷作模具主要有沖裁模、拉深模、擠壓模、冷鐓模等。 2、表面品質:冷鐓加工廠統(tǒng)計表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折迭、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結疤。因此對線材表面品質要求很嚴,尺寸公差±0.20mm,不圓度<0.30mm,表面裂紋、劃傷深<0.07mm。 3、脫碳:表面脫碳造成螺栓表面強度降低,疲勞壽命大幅下降。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求：1、非金屬夾雜物:鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大是造成標準件冷鐓開裂的一個重要原因,尤其是非金屬夾雜中B類和D類脆性夾雜,距鋼絲表面愈近危害性越大,所以要求B類夾雜物距表層2mm之內應不大于15μm。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓知識：鉛浴處理冷拔鋼絲：先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉化為索氏體組織。 2、金相組織:冷鐓鋼的金相組織為鐵素體 粒狀珠光體,珠光體的晶粒尺寸和分布也是影響冷鐓性能的因素,理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。珠光體不同顯微組織冷鐓性能從好到壞的排列次序為粒狀珠光體、索氏體、細片狀珠光體、片狀珠光體。