數(shù)控鉆床的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么？

 <1>采用了的主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)單化，傳動(dòng)鏈較短。這樣減小了反應(yīng)速度慢，提升轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)工件的加工效率。

 <2>為了使連續(xù)性化自動(dòng)化加工更加流程，機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)剛度及耐磨性，熱變形小。采用進(jìn)口的絲桿滑軌進(jìn)行傳動(dòng)軸與行程改變，使用壽命長(zhǎng)，磨損小，精度高。

 <3>輔助功能的裝置配備，冷卻、防護(hù)、排削、潤(rùn)滑、儲(chǔ)運(yùn)、裝夾等。在不影響電機(jī)運(yùn)行與工作行程的輔助裝置，讓機(jī)械在加工零部件的時(shí)，效力高，壽命長(zhǎng)。

 自動(dòng)化程度高，由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制帶動(dòng)傳動(dòng)軸，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，程序輸入完成后，自動(dòng)化運(yùn)行機(jī)器。只需進(jìn)行起始刀、裝卸、工件的上下?lián)Q料。這對(duì)于操作工的腦力也是一種大的考驗(yàn)，技術(shù)含量過(guò)高，操作自動(dòng)化，這就是當(dāng)初設(shè)計(jì)數(shù)控鉆床的目的。由于生產(chǎn)率發(fā)展的需求，高速鉆孔機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)隨著數(shù)控技術(shù)而發(fā)展，而影響這機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的基本功能有哪些了。在今天的社會(huì)發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)也起到一定的作用。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的制機(jī)技術(shù)與調(diào)試安裝

   一步：做自動(dòng)鉆孔機(jī)的CAD圖紙，利用自己的掌握的自動(dòng)化設(shè)備常識(shí)與核心技術(shù)進(jìn)行工程繪圖。在構(gòu)思機(jī)床的CAD圖紙是需考慮加工部件的有效行程的，工程師會(huì)考慮加工部件的X、Y、Z軸大小是否能夠加工，不出現(xiàn)撞刀等異?，F(xiàn)象，一般在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)都進(jìn)行工件的3D模擬加工，確保在各大配件裝上去以后不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤參數(shù)以及行程過(guò)小問(wèn)題。主軸是數(shù)控鉆孔機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，它決定了鉆孔深度與鉆孔效率，主軸電機(jī)分步進(jìn)電機(jī)與伺服電機(jī)，兩種電機(jī)各有不同，這也決定了鉆孔機(jī)的使用范圍與應(yīng)用。

  第二步：制作自動(dòng)鉆孔機(jī)的機(jī)座與鈑金配件。機(jī)座是由高剛性的鑄鐵所焊接的，在焊接過(guò)程中注意棱角的處理與打磨。鈑金配件的設(shè)計(jì)都是按照繪制的3D圖進(jìn)行加工鉆孔，裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝，這個(gè)也是有繪制CAD圖。

  第三步：購(gòu)進(jìn)其他機(jī)電配件。伺服電機(jī)、裝配線(xiàn)路、回流切削液裝置、CNC數(shù)控系統(tǒng)、配電柜、滑軌絲桿等一些必備配件。在此同時(shí)機(jī)床機(jī)座是需要進(jìn)行噴漆與打磨，這樣也是讓自動(dòng)鉆孔機(jī)的外觀漂亮，在售賣(mài)過(guò)程中讓客戶(hù)感覺(jué)是新的機(jī)器而不是二手。

  第四步：進(jìn)行配件的組裝與調(diào)試。這個(gè)過(guò)程在平常人看來(lái)相對(duì)于簡(jiǎn)單，但制作過(guò)程的時(shí)間與工藝相當(dāng)復(fù)雜，一般在組裝之后必須進(jìn)行調(diào)試。比如：CNC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與置入編程、滑軌絲桿的對(duì)應(yīng)排列、線(xiàn)路排布與安裝等，一些現(xiàn)場(chǎng)工程師所需比配的常識(shí)。有的客戶(hù)一直問(wèn)高轉(zhuǎn)速是多少，建議不盲目追求轉(zhuǎn)速，設(shè)備的效率應(yīng)以滿(mǎn)足需求和保證產(chǎn)品的質(zhì)量為原則，而不是越高越好。整個(gè)過(guò)程需要的時(shí)長(zhǎng)對(duì)于一臺(tái)大機(jī)型來(lái)說(shuō)一般都是一個(gè)禮拜左右，這個(gè)時(shí)間也是在步準(zhǔn)備充足的過(guò)程中完成的。

自動(dòng)鉆孔機(jī)在應(yīng)用中的分類(lèi)有哪些

 1。布料鉆孔機(jī)，在工作時(shí)使機(jī)針鉆透成疊衣料，在布料上留下一個(gè)個(gè)小孔痕跡，作為縫紉的定位記號(hào)。這種就是布料鉆孔機(jī)的操作方式。

 2.鉆探鉆孔機(jī)又稱(chēng)鉆探機(jī)。一般是用在地質(zhì)勘察中的鉆進(jìn)，利用鉆具破碎孔底巖石等，以探查地下地址與礦產(chǎn)資源等情況。

 3.工程鉆孔機(jī)。工程鉆孔機(jī)是一種在建筑施工中加工處理建筑工程而應(yīng)用的基礎(chǔ)樁或管樁所施工的鉆孔機(jī)械也稱(chēng)之為工程鉆孔機(jī)。

 4.機(jī)械加工鉆孔機(jī)在制造業(yè)中，施行鉆孔工藝的機(jī)械和設(shè)備。五金鉆孔機(jī)、木質(zhì)鉆孔機(jī)、塑料鉆孔機(jī)等。在自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆頭選擇時(shí)，應(yīng)盡大可能縮短加工時(shí)間，鉆頭的復(fù)合程度要高，鉆頭形式的選擇上，因?yàn)榧庸さ目讖蕉急容^小。這一類(lèi)加工鉆孔機(jī)是本司所售的，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的帶動(dòng)下進(jìn)行打孔操作，自動(dòng)鉆孔機(jī)的應(yīng)用也針對(duì)于一些小孔或淺孔的零部件上，減輕工作量，增加零件加工量。

 5.精密五金鉆孔機(jī)，也成稱(chēng)之為機(jī)械鉆孔機(jī)，通過(guò)金屬鉆頭對(duì)金屬產(chǎn)品進(jìn)行加工，主要為表帶，首飾等行業(yè)，這類(lèi)自動(dòng)鉆孔機(jī)與機(jī)械加工鉆孔機(jī)差不多，只是孔徑與孔深度不一樣。

 6.全自動(dòng)鉆孔機(jī)本是鉆孔機(jī)演變而來(lái)的，只是在人工鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)上加入了自動(dòng)化CNC控制系統(tǒng)來(lái)完成操作。

自動(dòng)鉆攻機(jī)的5大優(yōu)勢(shì)

 1、自動(dòng)鉆攻機(jī)不但轉(zhuǎn)速快，操作過(guò)程中精度也非常高。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的，只需要一個(gè)操作工即可完成多臺(tái)自動(dòng)鉆孔機(jī)，節(jié)約成本與人力。

 2、自動(dòng)鉆攻機(jī)的操作與基礎(chǔ)調(diào)整都是比較簡(jiǎn)單，生手也可以進(jìn)行操作，本司有斷鉆頭自動(dòng)報(bào)警功能，讓鉆攻機(jī)在出現(xiàn)特殊狀況之后進(jìn)行報(bào)警停止工作，讓操作工更加放心與省事。

 3、自動(dòng)鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動(dòng)鉆攻機(jī)時(shí)需保證運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

 4、自動(dòng)鉆攻機(jī)的操作簡(jiǎn)易，雙手都可以離開(kāi)機(jī)器也能自動(dòng)操作工作，不需要操作，簡(jiǎn)易便捷，即使初學(xué)者也可以很容易順利上手。

 5、自動(dòng)鉆攻機(jī)的精準(zhǔn)度高，本司一般鉆攻機(jī)的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質(zhì)金屬都可以很簡(jiǎn)易的攻絲打孔，形狀不會(huì)變形。