鋼板從材料上區(qū)別主要分為：

碳鋼板、不銹鋼兩種材料為主，其次有鑄鐵、銅、鋁、合金板等。除了不銹鋼板和有色金屬材料及合金材料必須用等離子切割外，其他材料如果不是太薄一般用火焰切割效果比較好。

從鋼板厚度來說：1-3mm材料，必須用等離子切割，而且用小臺式數(shù)控等離子切割效果好，其他機型結(jié)構(gòu)效果都不好，速度慢，掛渣多，容易變形。

3-6mm鋼板，用等離子切割，速度快，變形小，所有機型都適合。

6-18mm碳鋼板既可以用火焰切割，也可以用等離子切割，所有機型都適合。

18mm以上碳鋼板材料，用火焰切割效果比等離子切割效果好，因為火焰切割端面垂直，沒有斜度，等離子有斜度，所有機型都適合。

為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。中厚板加工類型有火焰切割加工、等離子切割加工、水切割、數(shù)控機床切割、沖壓加工、鉆孔加工、剪切加工、折彎加工、焊接加工、剪板機、線切割。

鋼板按化學(xué)成份分類:

(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

鋼材按金相組織分類:

(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體 珠光體）；b.共析鋼1（珠光體）；c.過共鋼材析鋼1（珠光體 滲碳體）；d.萊氏體鋼（1珠光體 滲碳體）。(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

鍍鋅鋼板一般比冷軋鋼板有壓制成形性差的缺點。其原因是與冷軋鋼板的情況比較鍍鋅鋼板與鍛壓模的滑動阻力大。就是說，如果這種滑動阻力大，在剛性肋與鋼板之間的激烈滑動部分鍍鋅鋼板難于進入鍛模，并易于發(fā)生鋼板斷裂。作為改善鍍鋅鋼板壓制成形的方法，一般廣泛使用涂敷高粘度潤滑油的方法。鋼：一般用于需高強度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也較嚴格的汽車零件，如車輪、保險杠、懸掛系統(tǒng)及其加強件等，隨著鋼種性能和成型技術(shù)的進步，DP鋼也被用在汽車的內(nèi)外板等零件上。