石漆攪拌機(jī)摩擦焊的工作原理是什么：

　　摩擦焊的過程

　　將工件I、II分別夾持在焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)夾頭與移動(dòng)夾頭上，然后再加上預(yù)壓力使這兩工件進(jìn)行緊密接觸。接著使工件I高速旋轉(zhuǎn)，工件II在一定的軸向壓力作用下不斷地向工件I方向進(jìn)行緩慢移動(dòng)。且不同用戶對(duì)于真石漆的不同需求也會(huì)致使經(jīng)常進(jìn)行涂料的更換，那么這對(duì)于真石漆物料浪費(fèi)來講，就不是一個(gè)小數(shù)目了。那么這兩個(gè)工件的接觸端面會(huì)因強(qiáng)烈摩擦而發(fā)出大量的熱，從而被加熱到塑性狀態(tài)，同時(shí)在軸向壓力作用下慢慢發(fā)生塑性變形。變形的結(jié)果是使覆蓋在端面上的氧化物和雜質(zhì)迅速破碎并被擠出焊接區(qū)，露出純凈的金屬表面。隨著真石漆攪拌機(jī)焊接區(qū)金屬塑性變形的增加，接觸端部很快被加熱到焊接溫度。在這個(gè)時(shí)候，馬上剎車，停止工件I的旋轉(zhuǎn)并加大軸向壓力，使該兩工件在高溫及高壓狀況下焊接起來。

　　真石漆攪拌機(jī)調(diào)試需要哪些準(zhǔn)備工作呢?和小編一起來學(xué)習(xí)下吧。

　　1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

　　2、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

　　3、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

　　無論哪款機(jī)械設(shè)備在投入使用時(shí)，為節(jié)約成本、勞力物力都需進(jìn)行調(diào)試工作。

真石漆混合機(jī)加裝潤(rùn)滑油時(shí)要注意哪些規(guī)范呢？

       1、裝填潤(rùn)滑脂時(shí)，不要直接加滿，一般只加裝軸承腔體的1/2到2/3。過多或者過少都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。過少時(shí)起不到潤(rùn)滑作用，而過多則會(huì)造成阻力過大軸承溫度過高。

       2、在為設(shè)備更換潤(rùn)滑脂時(shí)，要將設(shè)備內(nèi)軸承和軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂清除并擦拭干凈。向鉸鏈等部位加潤(rùn)滑脂時(shí)，要注意將油槍嘴擦拭干凈，防止把沙礫等帶入潤(rùn)滑部位造成機(jī)器磨損。

       3、要根據(jù)真石漆混合機(jī)各部位的需要，為設(shè)備選擇合適的潤(rùn)滑品。注意選擇品質(zhì)較好的品牌，這樣可以很大的減少機(jī)器的摩擦損耗，增大產(chǎn)能效益。