真石漆攪拌機(jī)主要用于生產(chǎn)真石漆涂料。真石漆屬于稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是由合成樹(shù)脂乳液跟不同級(jí)配的彩砂粒子及多種助劑配制而成，其生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需經(jīng)過(guò)高速攪拌或研磨等工序，主要是對(duì)物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程，因而不可使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，需使用適于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)上，對(duì)攪拌軸運(yùn)動(dòng)件做了加厚處理，材料選用耐磨合金鋼材，攪拌軸一般和整個(gè)攪拌設(shè)備的壽命差不多，而包裝機(jī)葉輪需要一次鑄造成，在出售設(shè)備時(shí)會(huì)隨機(jī)附件發(fā)出，確?？蛻粼诔隽艘荒甑馁|(zhì)保期后不會(huì)壞掉。

真石漆攪拌機(jī)在日常使用過(guò)程中該如何進(jìn)行調(diào)整維護(hù)呢？下面隨小編一起來(lái)了解下：

一、要定期檢查攪拌機(jī)各個(gè)部位的緊固件，避免出現(xiàn)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。

二、在對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換時(shí)，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選配。

三、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位要按箭頭ｚｈｉ定方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

真石漆攪拌設(shè)備的間隙通常是指轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，在真石漆攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到一段時(shí)間之后，間隙會(huì)有所變動(dòng)，需要對(duì)其做些調(diào)整。

轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙（一般略微大于出料精度），可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，真石漆攪拌機(jī)的調(diào)節(jié)ｚｕｉ好是在停車時(shí)進(jìn)行。

在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候，可先松開(kāi)下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母（共4處），當(dāng)壓縮空氣由A口輸入、B口排空時(shí)，真石漆攪拌機(jī)分為兩路：一路進(jìn)入真石漆攪拌機(jī)的攪拌葉片底部，將葉片推出，使葉片緊密地抵在定子內(nèi)壁上；材料有很多，就算是一樣的材料也有很多種類型，那么，同一樣機(jī)械要如何去選擇材料呢。而另一路經(jīng)過(guò)真石漆攪拌機(jī)口進(jìn)入到相應(yīng)的工作容積，由于各容積兩葉片伸出的高度不等，較高的葉片對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的力矩大于較低的葉片對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的力矩，轉(zhuǎn)子自然會(huì)向較高的葉片方向，也就是真石漆攪拌機(jī)的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，等到某葉片轉(zhuǎn)過(guò)ｚｕｉ高處時(shí)，其后的空間容積與排氣口C相通排氣。

接著再轉(zhuǎn)動(dòng)用桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，等到攪拌機(jī)調(diào)整完畢之后，將松開(kāi)的螺母擰緊。

　　真石漆攪拌機(jī)的主要混合方法是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)，真石漆攪拌機(jī)內(nèi)部是兩缸汽缸驅(qū)動(dòng)的不銹鋼螺旋帶，在相反方向?qū)崿F(xiàn)攪拌效果，真石漆混合效果不理想的原因很多，原因之前需要了解設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以下是實(shí)際的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和常見(jiàn)的維護(hù)方法。 通常由于材料的不均勻力是由材料在相反方向的不均勻力引起的。這個(gè)問(wèn)題有很多原因。例如，當(dāng)材料未篩選到設(shè)備中時(shí)，不按照真石漆的標(biāo)準(zhǔn)配方進(jìn)行加工，內(nèi)部帶損壞，擺線減速機(jī)故障。真石漆攪拌機(jī)為臥式筒體，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低、使用壽命長(zhǎng)，安裝維修利便，電動(dòng)翻斗，輕易清洗，損耗小，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得快速平均混合。