?鍍耐磨鉻電鍍的相關(guān)信息

鍍耐磨鉻是種功能性電鍍，主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。隨著電鍍的優(yōu)勢越來越高，廠家的備受喜歡。下面德鴻表面處理公司小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)的內(nèi)容。

耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動機曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過鍍耐磨鉻后，可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達(dá)800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

現(xiàn)在國內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C

電流密度 55~ 60A/dm2

電鍍的相關(guān)作用有哪些？

電鍍利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。(金蕞穩(wěn)定，也蕞貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！

1 清洗抖動不能少

不論鍍件是采用掛具清洗，還是采用籃筐清洗，鍍件進(jìn)入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動)，增加鍍件與清洗水的接觸機會。

另外，鍍件在抖動時，與清洗水產(chǎn)生相對運動，鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運動產(chǎn)生的機械力下剝離。抖動還可以增強布

朗運動，增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴散速度，使清洗水在盡可能短的時間內(nèi)完全取代殘留液體，覆蓋鍍件整個表面。

2 清洗掛鉤不能缺

如清洗過程中只清洗鍍件，掛鉤部位得不到充分清洗，在轉(zhuǎn)入下道工序、卸掛、干燥時，掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面，造成鍍液污染，引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點，或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。

掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導(dǎo)電性能。因此，應(yīng)將零件、掛具連同掛鉤一起清洗，如掛具過高不能浸入液面以下，則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。