310S煤粉噴槍的技術(shù)特點

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出310S煤粉噴槍及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度

2、310S煤粉噴槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長310S煤粉噴槍使用壽命。

5、保證了工人更換310S煤粉噴槍作業(yè)時的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項目。特別是310S煤粉噴槍制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國在國際上占據(jù)地位。我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進行探討和研究。

如何合理選擇310S煤粉噴槍？

分析310S煤粉噴槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉310S煤粉噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的310S煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從310S煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇310S煤粉噴槍。

310S煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。煤粉噴槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來安放煤粉噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭，一端安裝在風(fēng)口上，一端噴煤槍通過卡子進入爐體內(nèi)，當(dāng)噴煤槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。冷卻氣體改變了310S煤粉噴槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換310S煤粉噴槍的勞動強度，也會造成310S煤粉噴槍的抖動，而且310S煤粉噴槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但310S煤粉噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

310S煤粉噴槍材料的選擇。310S煤粉噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前310S煤粉噴槍材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

310S煤粉噴槍的選購

310S煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，310S煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。310S煤粉噴槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備310S煤粉噴槍就成為提高310S煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。

我公司針對以上問題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術(shù)開發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯310S煤粉噴槍”，可以充分發(fā)揮單項材料間的長處，克服相互間的弱點，實現(xiàn)了提高310S煤粉噴槍壽命的目的。煤粉噴槍材質(zhì)與使用溫度有關(guān)，聊城旭盈公司有以下材質(zhì)：1500℃選用KN2520材質(zhì)，1000℃選用KN316材質(zhì)，800℃選用KN304材質(zhì)，500℃選用KN20。